RM扣件组装疲劳试验机测试结束可自动存档、手动存档，测试完毕自动求算力量、上、下屈服强度、滞后环法、逐步逼近法、非比例延伸强度、抗拉强度、抗压强度、任意点定伸长强度、任意点定负荷延伸、弹性模量、延伸率、剥离区间值、值、平均值、净能量、折返能量、总能量、弯曲模量、断点位移x%荷重、断点荷重X%位移、等等。数据备份：测试数据可保存在任意硬盘分区。锐玛的扣件组装疲劳试验机软件是行业内的试验机技术，欢迎大家来电交流。

用途：

    扣件组装疲劳试验机是一种电磁激励共振型疲劳试验机，主要用于对金属材料及零部件进行高频 拉伸、压缩试验及拉压交变负荷下的疲劳性能、断裂力学性能测试。 
    扣件组装疲劳试验机配备相应的夹具，还可以进行三点、四点弯曲，紧凑拉伸、板试件拉伸、齿轮、螺 栓、连杆、链条等疲劳试验，还可以进行显微观察法裂纹扩展速率及程控加荷等试验。

功能与特点：

    1、扣件组装疲劳试验机采用高、全数字调速系统及精密减速机，驱动精密丝杠副进行试验，实现试验速度的大范围调节，试验过程噪音低、运行平稳。
    2、触摸键操作方式，液晶显示器实时显示。显示界面可显示试验方法选择界面、试验参数选择界面、试验操作及结果显示界面和曲线显示界面，方便快捷。
    3、可实现试样装夹时横梁快慢升降调整，具有过载保护等功能。
    4、选配微机接口，可外接微机实现试验过程的控制及数据的存储、打印。


软件说明：

    1、软件系统：中英文Windows5000/XP/Win7平台下软件包
    2、自动储存：试验条件、试验结果、计算参数、标距位置自动储存。
    3、自动返回：试验结束后，试验机横梁会自动返回到试验初始位置。
    4、连续试验：一批试验参数设定完成后，可连续进行测试。
    5、多种曲线：同一图形上可显示多种不同的曲线：荷重--位移、荷重-时间、位移--时间、应力—应变、荷重—两点延伸等到多种曲线。
    6、曲线对比：同组试样的曲线可在同一张图上叠加对比。
    7、编辑：可按用户要求输出不同的形式。


主要技术指标：

    1、试验力：100KN ；
    2、量  程:  0N-100KN；
    3、试验力准确度；优于±1% 
    4、位移分辨率:0.01mm；
    5、位移测量准确度：优于±1%；
    6、拉伸行程:800mm（可增大）
    7、压缩行程：800mm（可增大）
    8、试验行程：800mm（可增大）
    9、位移速度控制范围：0.01mm/min ～500mm/min
    10、位移速度控制：优于±1%；
    11、试验机级别：优于1级
    12、变形示值误差：≤±（50+0.15L）
    13、试验机尺寸：740*500*1840 mm
    14、外观：符合GB/T2611要求
    15、成套性：符合标准要求
    16、保护功能：试验机有过载保护功能
    17、供电电源:220V，50Hz
    18、重量：380KG


维护保养：

    1、清洁：扣件组装疲劳试验机随时保持机台之清洁，每次使用前后应用棉布擦试机台，以保持干净。
    2、防锈：每周于机台表面金属部位喷涂防锈油(喷注2小时后擦净)。
    3、润滑油：每月定期于机台传动部件(如螺杆)加注润滑(选用普通润滑油即可)。
    4、维护：定期检查控制面板按键是否正常。


注意事项：

    1、在使用扣件组装疲劳试验机时，先打开计算机电源，运行JXG98应用程序，然后打开控制箱电源，检测前控制箱必须预热30分钟。检测结束后，先关闭控制箱电源，再关闭计算机电源。  
    2、动负荷加载过程中，应注意功率输出及电流表的显示，在达到动负荷要求的同时，需要有一定的余量使检测能正常进行。
    3、检测过程中一定要设好保护，使计算机能监测检测过程，判断试样断裂否和进行设备保护。  
    4、试验结束关机后应及时切断电源。  
    5、进入工作现场的员工，必须按规定穿戴好劳动保护用品。 
    6、检修扣件组装疲劳试验机，必须停电进行，设有专人监护。


    扣件组装疲劳试验机主机采用进口伺服电机及伺服调速系统、滚珠丝杠，使得试验机具有传动平稳、噪音低、速度高、调速范围宽、使用寿命长等特点。日常的保养与检修是必不可少的，欢迎更多顾客选择锐玛。