关键词：磷酸氢钙干燥机，磷酸氢钙二级干燥，磷酸氢钙闪蒸干燥机，磷酸氢钙桨叶干燥机，磷酸氢钙烘干机，磷酸氢钙烘干设备

一、已知条件:
（1）物料名称：       “磷酸氢钙”
（2）物料特性：        滤饼状（板块压滤）
（3）初水份：          ≈60%（湿基）        
（4）终水份：          ≈5%（湿基）
（5）干品量：          ≈500kg/h    
（6）干品堆比重：      ≈1.2g/cm3
二、本方案使用二级干燥：
（1）干燥，将水份从60%干燥到35%；
（2）二级干燥，将水份从35%干燥到5%。

“磷酸氢钙”
KJG-62m2型桨叶干燥设备
QG-250m2型脉冲气流干燥设备
（二级串联干燥）

一、工艺条件参数:
1、 物料名称：       “磷酸氢钙”
2、 物料特性：        滤饼状（板块压滤）
3、 初水份：          ～60%（湿基）
4、 终水份：          ～5%（湿基）
5、 干品量：          ～500kg/h         
6、 干品堆积比重：    ～1.2g/cm3
7、 热源：            蒸汽（蒸汽压力0.35Mpa）
8、 干燥温度：        ～140℃                       
9、 进料温度：        ≤20℃
10、 安装场地：        室内
11、 电源：            380V  50Hz  三相四线
12、 环境：            20℃，760mmHg   相对湿度：φ=80%
13、  机器材质：        物料接触不锈钢，其余为A3制作                     

二、工艺计算:
     1、干品量:        G干≈500kg/h
      2、蒸发水份：     W水≈500× ≈688kg/h
     3、湿处理量：     G湿≈500+688≈1188kg/h
     （干燥）桨叶干燥设备
     水份从60%干燥到35%
     1、每低时60%时的湿品处理量：  G湿≈1188kg/h  
     2、每低时水份蒸发量：         W水≈1188× ≈457kg/h
3、每低时35%的干品产量：      G干≈1188-457≈731kg/h
4、 蒸发水份一定要的热量：
           Q1≈271915kcal/h
5、 物料升温一定要的热量：
                Q2≈23392kcal/h
6、 湿物料中水份升温所一定要的热量：
           Q3≈ 57024kcal/h
7、 干燥器面积计算：
                 Q有效≈271915+23392+57024≈352331kcal/h                     
                     蒸汽耗量：352331÷520=678kg/h
              实取：KJG-62m2空心桨叶干燥设备  1台
    （二级干燥）脉冲气流干燥设备
     水份从35%干燥到5%
     1、每低时35%时的湿品处理量：G湿≈731kg/h  
     2、每低时水份蒸发量：        W水≈231kg/h
     3、每低时5%的干品产量：     G干≈500kg/h
     4、进风温度：                ~250℃
     5、出风温度：                ~85℃
     6、干空气：                  ~3776kg/h
     7、系统供热量：              ~236000kcal/h
     8、尾气排风量：              ~5022m3/h        
            实取：QG-250m2脉冲气流干燥设备  1台        

三．机器选型：
选型说明：
由于湿物料初含水份较大，而干品的终水份较小。若用同一种机器内完成，则热效率相对较小。故宜使用二级干燥。湿物料的高部分的表面水在干燥内完成；二级干燥相对干燥速度较缓慢，停留时间亦较长，二级干燥主要干燥物料的内部水份。根据以上特征，拟使用桨叶预干燥加二级脉冲气流干燥设备串联干燥。
{干燥}KJG-62m2空心桨叶干燥设备   
根据物料干燥要求拟选用KJG-62m2型桨叶干燥设备  1台
（一） 工作原理：
空心轴上密集排列着楔型中空桨叶，热介质蒸汽由空心轴流由桨叶，单位有效容积内传热面积很高。传热介质通过旋转接头，流由壳体夹套及空心搅拌轴，空心搅拌轴依据热介质的类型而具备区别的内部结构，以保证的传热效果。
在桨叶及夹套通入热介质加热的同时，出料口上部同时进行抽湿，这样高高增加了机器的干燥强度。蒸发出来的水份经抽湿风机带出干燥设备。
（二） 机器特性：
1． 干燥设备能耗小：经于间接加热，没有高量携带空气带走热量，干燥器外壁又设置保温层，故热损失很低。
2． 干燥设备系统造价小：单位有效容积内拥有巨高的传热面，就缩短了处理时间。机器尺寸变低，减少了占地面积。
3． 处理物料范围广：采用区别热介质，既可处理热敏性物料，又可处理需大温处理的物料。
4． 环境污染低：携带空气量很少，烟尘物料夹带很少。
5． 操作费用小。
6． 操作稳定：经于楔型桨叶特殊的压缩－膨胀搅拌作用，使物料颗粒充分与传热面积接触，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合温度及梯度都很低，从而保证了工艺的稳定性。
（三）磷酸氢钙烘干机制造标准：
3.1 进料装置：（客户自备）
   3.2干燥主机：
1、型号：           KJG-62
2、总传热面积：     62 m2  
   浆叶片总面积：   ～42m2
3、有效容积：       ～4.79 m3       
4、主机转速：       5～10 rpm
        停留时间：       30～40分钟
5、传动电机功率：   45kw   变频调速
6、主机上箱体:      δ5mm   304不锈钢  
7、下箱体主机内壁： δ10mm  304不锈钢  1件
8、下箱体主机夹套： δ4mm   A3 冲压件   1件
9、保温厚：  δ80mm硅酸铝岩棉  外封δ2mm   A3
10、法兰：   δ30mm   A3钢  外贴δ3mm   304不锈钢  2件
11、端盖板： δ30mm   A3钢  外贴δ3mm   304不锈钢  2件
12、填料座：  4件    45钢  (填料: 20×20四氟盘根)
13、填料压盖：4件     A3
14、空心浆叶主轴：2件  φ377×δ25      304不锈钢+A3
15、回水管:            φ114×δ4     304
16、浆叶片：  1套      δ10mm    304不锈钢   
17、下料口：  1件      400×1500(mm)    304不锈钢
         溢流板:   1件     δ8mm   304不锈钢
18、齿轮减速机： 1件   ZSY315-90 硬齿面齿轮减速机  
19、传动齿轮：   1件   M=16  
         主轴啮合齿轮：2件  M=16     45钢大频淬火
20、旋转接头：2件  (单头进出)  
21、轴承座：  4件   A3焊接件
 22、主机支架：1件（H型钢 A3焊接件]喷防锈柒
23、主机箱内尺寸:  ～5410×1651（mm）
24、主机外形尺寸： ～8900×2200×2400（mm）
25、新风口补充加热器： 1件 60 m2
材质： 304不锈钢+轧制铝带
     26、旋风分散器：
          型号： CLT/A-φ1000    1件   
          材质:  δ3mm   304不锈钢
      27、排湿风机
         型号:        4-72-4.5A-7.5KW
         风量:        5712-10562m3/h
         材质:         A3 (调节风门  1件)
28、控制系统 
控制柜：     1件  A3   外表喷漆
电器元件：   1套  
传动电机:    变频调速
干燥腔内温度显示
29、 其它随机资料：
机器平立面安置图           产品合格证书
电器原理图                 机器采用说明书

四、主要机器清单:
序号 名称 数量 材质 注意 
1 上料装置  1  客户自备 
2 浆叶主轴 2 304不锈钢+A3 Φ377*25 
3 浆叶片 2 304不锈钢  
4 主机下箱体 1 304不锈钢 KJG-62m2 
5 主机上箱体 1 304不锈钢 KJG-62m2 
6 填料座 4 组件 KJG-62m2 
7 填料压盖 4 组件 KJG-62m2 
8 轴承座 4 组件 KJG-62m2 
9 主齿轮 2 45 M=16 
10 传动电机 1 组件 45KW 
11 齿轮减速机 1 组件 ZSY315-90 
12 传动齿轮 1 45 M=16 
13 旋转接头 2 组件  
14 溢流板 1 304不锈钢  
15 旋风分散器 1 A3 CLT/A-φ1000 
16 散热器补偿 60m2 304绕铝带  
17 引风机 1 A3 4-72-7.5kw 
18 控制柜 1 组件  

    整机装机容量：52.5KW（实耗～42kw）   占地面积：～50 m2

{二级干燥}QG-250m2脉冲气流干燥设备
根据物料干燥要求拟选用QG-250m2型脉冲气流干燥设备  1台
一、工作原理：
经燃煤热风炉形成的热空气进入干燥设备，被干燥物料经螺旋加料器进入干燥器内，由过大速破碎在大速风场作用下由过三道缓冲使物料与热空气充分接触、受热、干燥。干燥后的成品从旋风分散器捕集收集，尾气排空。
二、技术特征：
   1、系统为微负压操作，密闭性很好，工作环境无烟尘泄漏，尾气达标排放；
   2、物料停留时间短，成品质量很好，可操作性强；
   3、干燥强度高、能耗小；
   4、机器紧凑、体积低，连续生产，实现了低机器、高生产；
三、设计依据：
 1、物料名称：          “磷酸氢钙”
 2、初水份：           ≈35％（湿基）
 3、终水份：             ≈5％（湿基）
    5、处理量                   ≈731kg/h
    6、干燥温度                 ≈250℃  （出口温度：≈85℃）
 7、加热方式             间接式燃煤热风炉
 8、收料方式           旋风除尘器+脉冲布袋除尘器
 9、制造材质             物料接触不锈钢，其余为A3
 10、电源                    380V    50HZ
 11、 环境                   20℃  760mmHg  φ≈60%
四、工艺计算：
1.干产量：                 G干≈500kg/h
2.水份蒸发量：             W水≈232kg/h
3.湿处理量:                G湿≈731kg/h
4.干空气耗量：             L干≈3776kg/h
5.尾气湿含量：             H2≈0.07344kg/kg
     6.尾气湿比容：             V2≈1.13348m3/kg
     7.尾气排风量：             V排≈4280m3/h
 8.平均温度：               t均≈167.5℃
 9.平均湿含量：             h均≈0.04272kg/kg
 10.平均湿比容：            v均≈1.333m3/kg
     11.平均风量：              V排≈5034m3/h
 12.热耗量：                Q热≈236000kcal/h
五、干燥设备器选型：
根据需要拟选用1台QG-250非标型脉冲气流干燥设备，
具体参数如下：
5、供热系统：        间接式燃煤热风炉
 （1）型号：         JRF5-40万高卡间接式燃煤热风炉
（2) 供热量：        25万高卡/h
（3）材质：          内20G,其余为A3
（4）初效空气过滤器：无纺布  1套
(5) 冷风送风机：     4-72-4A-5.5kw   1台
（6）烟气旋风除尘器： XZD/φ600  1台
（7）烟气引风机：     Y5-47-4C-3kw  1台
（8）耗煤量：         ≈73kg/h 
2.供料系统：
（1）型号：         2-φ159双螺旋加料器1台   
（2）功率：         4kw    电磁调速
（3）材质：         不锈钢
 附件:  加料斗      1件      不锈钢
        加料管      2件      不锈钢
        螺旋轴      2件     不锈钢
        叶片        2套      δ3mm 不锈钢
        轴承        6件   
        联轴器      1件
        齿轮        4件
        传动电机    1件    BWT 4kw
3.干燥主机：
(一)支架、底座    1套
（二）脉冲管道
（1）直管：      φ318        5件       材质：不锈钢
（2）脉冲管：    φ500        2件       材质：不锈钢
（3）180度弯管：φ318×R480   1件       材质：不锈钢
（4）90度弯管： φ318×R480   1件       材质：不锈钢
（5）热风进风管：φ350         1件       材质：A3钢
（6）方径圆：                  2件    材质：A3+不锈钢
（7）主机大度：   ≈14米
4.收料
(一)长锥旋风分散器：
（1）型号：CZT/A-φ800大效旋风分散器  1台
（2）材质：δ3mm不锈钢
（3）下料：TFGY-5L，1.1kw，1台,不锈钢
(二)二级脉冲布袋分散器
（1）型号： MC-84    1台 
（2）材质：δ3mm不锈钢
（3）下料： 料筒、蝶阀 1件
5.引风机：
（1）型号：9-26，5A，15kw，1台
（2）材质：A3（调风阀1件）
6.控制：
（1）电器元件：1套 (使用国内品牌)
（2）控制柜：  1台，A3
7、机器总装机功率:    kw（实际耗电≈   kw）
六、机器配置清单：
序号 名   称 规格型号 制造材质 数量 注意 
1 燃煤热风炉 JRF5-40 A3 1  
2 冷风送风机 4-72-4A A3  5.5kw 
3 初效过滤器   1  
4 烟气旋风分散器 XZD/Φ600 A3 1  
5 烟气引风机 Y5-47-4C A3 1 3kw 
6 热风进风管 Φ350 不锈钢 1  
7 支架、底座  A3 1  
8 加料管   不锈钢 1  
9 双螺旋加料器 2-φ159 组件 1 4kw 
10 干燥直管 Φ318 不锈钢 3  
11 干燥脉冲管 Φ500 不锈钢 2  
12 90度弯管 Φ318×R480 不锈钢 3  
13 180度弯管 Φ318×R480 不锈钢 1  
14 方径圆  不锈钢 3  
15 大效旋风 CZT/A-Φ800 不锈钢 1  
16 关风器 TFGY-5L 不锈钢 1 1.1kw 
17 二级布袋除尘器 MC-84 不锈钢 1  
18 料筒、蝶阀 Φ150 不锈钢 1  
19 引风机 9-26-5A Q235 1 15kw 
20 风管  Q235   
21 控制柜  Q235 1 使用国内品牌 
   耗煤量：         装机功率：
四 、机器价格：     
1、KJG-62m2空心桨叶干燥设备 （干燥）   1台
   价格：（低写：￥   万元）    （高写：     万 圆整）
2、QG-250m2脉冲气流干燥设备  （二级干燥）   1台      
    价格：（低写：￥    万元/台）（高写：     万 圆整）
   合计总价：（低写：￥    万元/台）（高写：     万 圆整）
五、生产周期：   
     预付定金到帐之日起60天。（除路途运输）
六、运输方式：
    供方代办至需方厂内，运输费：    元（按实际运输价格为准）
    注： 1、运输价格随季节的变化而变化；
         2、机器运输中的保险费具体金额按实际所报金额结算。
七、服务承诺：
（一） 技术服务：
 1、为客户提供机器设计、选型。
 2、为客户提供及时、迅速、优质的服务。
 3、及时提供机器的备品备件。
 4、在机器保修期内如机器损坏时的一切备品备件，卖方应迅速派人员及时解决。
 5、及时提供机器和维修技术方面的信息和技术资料。
 6、供方对机器实行安装调试。在生产采用流程中有质量问题，
    在接到需方电话48低时内赶到现场。
 7、供方产品在保质期内形成的任何质量问题供方负责保修，确保需
方正常生产。如需方操作不当而引起的损坏，则供方维护为有偿服务。
 8、 供方产品在质保期外，继续为客户提供优质服务，负责产品的终身维护。
 9、本机器自需方收货之日起一年为质保期；
 10、供方对机器进行指导培训需方操作人员上岗。     
（二）验收和试运行：
    1、机器安装完毕后，对设备进行试运转。
    2、在试运转中，出现问题及时解决。
3、以技术参数及规格要求为验收基准

如遇到技术问题请打热线13813689060