精密数控伺服电子压力机简称伺服压装机和电子压装机，其工作原理是由伺服电机驱动高滚珠丝杆进行精密压力装配作业，能够在压力装配作业中实现压装力的压入深度和全过程闭环控制，从而实现在线质量管理的精密压装，

设备性能优势

实现压力和位移全闭环控制的高特性是其它类型压力机所不能比的；相比传统气动，液压压力机，即能效果达80%以上，且更加环保，安全，能满足无尘车间内设备使用要求；压装力兴位移全过程曲线圈可以显示在液晶显示触摸屏上；全过程控制可以在作业进行中的任意陛段自动断定产品是否合格，100%实时去除不良品，从而实现在线质量管理；压装力，压入深度，压装速度，保压时间等全部可以在操作面上进行数值输入，界面友好，操作简单；可自行定制，存贮，调用压装程序100%套；三种压装模式可供选择，满足您不同的工艺要求；通过USB接口，可以将压装数据存贮在进存盘中，保证产品加工数据的可追溯性，便于生产质量控制管理；由于机器本身就有的压力和位移控制功能，所以不需要另外在工装上加硬限位，加工不同规格产品时只需调用不同压装程序，办此可以轻松地实现一机多用和性组线

设备有以下功能:

①   位置设定功能:

1>上压头位置显示;

2>压装可调行程:0-200mm,可控数字显示实际压装行程,重复：±0.01mm;触摸屏显示:0.001mm;

② 压力设定功能:

1>显示压头压装压力;

2>设定压头压力上限,压装压力大于上限压力时,上压头立即回程并报警;

3>设定压头压力下限,压装压力小于下限压力时,上压头立即回程并报警;

4>压力显示：0-5000KG（或0-50000N均可），压力控制：在500-5000KG范围内为1‰， 500KG以下为5%，或更大；

3. 电控装置:

① 电器控制柜有供检查和维修用的照明灯,主要电器元件均采用国际或国内品牌；

② 控制系统分手动、半自动单循环,2种操作方式;

③ PLC采用日本松下品牌,触摸屏为台湾台达品牌，滚珠丝杆为台湾上银品牌，伺服马达和控制器为日本三洋品牌，光电保护器为深圳同创品牌;

产品特点：

1、冲程五段速精密压装； 2、在线压装质量判定； 3、压装曲线显示；

4、七种压装模式供选择； 5、100套压装程序可设定；6、压装数据传送和存贮

冲程五段速：快进、探测、压装、保压、返回

七种压装模式可在程序设定时选择：

1；恒定压装速度，设定位置停止    

2； 恒定压装速度，设定压力停止

3；恒定压装速度，设定位移停止    

4；恒定压装速度，I/O触发停止

5；压力/位移，两段式模式                

6；压力/压力，两段式模式

7；压力/位置，两段式模式

8. 该设备采用单柱式结构,伺服马达驱动滚珠丝杆,触摸屏显示;

3. 电控装置:

① 电器控制柜有供检查和维修用的照明灯,主要电器元件均采用国际或国内品牌；

② 控制系统分手动、半自动单循环,2种操作方式;

③ PLC采用日本松下品牌,触摸屏为台湾台达品牌，滚珠丝杆为台湾上银品牌，伺服马达和控制器为日本三洋品牌，光电保护器为深圳同创品牌;

4. 技术参数:

① 设备可控压力:500-5000KG，

② 设备开口高度:420mm,闭合高度:220mm

③ 设备行程：200mm

④ 工作面尺寸:480*390mm(左右*前后)

⑤ 地面离工作面高度:1100mm

⑥ 压头和工作面的平面度:≤0.03mm/100mm

⑦ 压头和下工作面的相对平行度:≤0.02mm/100mm

⑧ 压头运动时相对于下工作面的垂直: ≤0.02mm/100mm

⑨ 压装可调行程:0-200mm,可控,重复：±0.01mm

⑩ 压装压力显示:0-5000KG可调

  压装压力显示数值与实际压力误差: 1‰（在500-5000KG范围内）

5. 电流种类及电压:交流电 50±5(Hz)  380±15%(V)

6. 伺服马达功率：5.5KW

7. 保压时间：0-10秒

8. 下压速度：快速160mm/s,探测速度：0.1-10mm/s, 压装速度：0.1-5mm/s

9. 三种压装模式选择：

恒定压装速度，设定位置停止

恒定压装速度，设定压力停止

恒定压装速度，设定位移停止

10. 该精密伺服压装机具有以下功能：

A 在线压装质量判定：压装力与位移全过程曲线图可以显示在液 晶 显示触摸屏上；全过程控制可以在作业进行中的任意阶段自动判定产品是否合格，100%实时去除不良品，从而实现在线质量管理；

B 压装力、压入深度、压装速度、保压时间等全部可以在操作面板上进行数值输 入，界面友好，操作简单；

C  可自行定制、存贮、调用压装程序100套：三种压装模式可供选择，满足您不同的工艺需求；

D  通过外部端口连接计算机，可以将压装数据存贮在计算机中，保证产品加工数据的可追溯性，便于生产质量控制管理；

E   由于机器本身就具有的压力和位移控制功能，所以不需要另外在工装上加硬限位，加工不同规格产品时只需调用不同压装程序，因此可以轻松地实现一机多用和柔性组线

11. 设备外形约:720*920*2720mm(长*宽*高)

12.设备净重约:1000KG                                                           

配置清单

序号 部品名称 规    格 品   牌

1 伺服压力头 XSC2000-200-5T 鑫台铭

2 伺服电机 4KW 日本安川

3 滚珠丝杆 XSC2000A-200-001 台湾上银

4 控制器（PLC） FX3U-32MT 三菱

5 人机界面 TPC-7062KF 昆仑通态

6 压力传感器 NBB-5T 美国（NBB）

7 空气开关 30A 施耐德

9 交流接触器 30A 施耐德

10 热继电器 15A 施耐德

11 滤波器 30A 日本富士

12 按钮开关 ∮22、∮16等 日本富士

13 开关电源 150VA 山胜

14 轴承 6205 密斯密

15 其它电气元件 欧姆龙

16 光栅 八个点 同创

17 电缸 XSC2000-5T 鑫台铭（自己组装）

18 伺服驱动器 SGDV-7R6A01A 日本安川

质量保证与售后服务：

供方保证设备应当达到技术规格要求，该设备及配件，从验收合格日起，一年内出现故障，供方在收到需方通知后及时响应（ 在电话里解决问题，若电话中解决不了，安排上门服务，在48小时内赶到现场维修），幷对设备进行维修（人为损坏、误操作、易耗品除外，如：机器在贵司搬运或外力损坏、不可抗拒因素损坏、接错线烧坏、压力调整过高损坏马达油泵等，易耗品主要为：按钮开关；但可以维修，适当收取维修配件成本费用），一年后设备出现故障，供方积极响应幷提供维修（ 在电话里解决问题，若电话中解决不了，安排上门服务，在48小时内赶到现场维修），但会适当收取 维修成本费用；详细说明