油库液位测量方案简介
总则§1.1拟定本方案的目的在于实时监测油库液位及油温，为生产调度、经济运行提供重要参数和基本依据。
§1.2本方案根据油位测量功能要求而拟定。
§1.3本方案遵循相关部颁标准、国家标准。若有特殊要求的，以需方管理部门要求为准。
第二章 功能要求
§2.1 测量：油位测量6路，温度测量6路，测量范围据要求而定，线性误差＜2%。分辨率0.01m。测量路数根据需要可以拓展。
§2.2 显示：两地显示，现场液晶显示，控制室图形数字双显示。
§2.3 通讯：储油罐与控制室液位数据通讯，通过防爆屏蔽电缆将液位信息传送至控制室的二次仪表（或工控机）上。发送频率根据需要可随意设定。
§2.4 设定：油罐液位基值设定，传感器量程设定，滤波系数设定，液位上下限报警设定。
§2.5 油罐的特殊性要求本系统具有防雷、防爆功能。
第三章 系统方案分析
§3.1 通讯传输

• 
  通讯传输对于液位测量来说，是很关键的一个环节，它的好坏直接影响着测量的可靠性。对通讯方式的选择也决定着测量系统其它设备的选型，且对系统造价有重要影响。下面就两种无线通讯传输系统作简要分析。

• 有线传输

• 屏蔽电缆，适合短距离传输，造价低廉，信号稳定可靠。液位计到控制室液位控制仪可采用屏蔽线缆传输。架设屏蔽电缆实现液位数据信号传输，屏蔽电缆应穿在镀锌钢管内，以防遭到意外破坏，屏蔽电缆屏蔽层应可靠接地可避免雷击的侵害。

二、GPRS无线传输
1.由油罐到控制室采用GPRS无线传输方式，即GPRS通信终端通过RS232或RS485数据线与雷达液位计相连。定时或触发读取液位计输出的液位数字信号，并对数据进行打包、压缩、加密等处理后，通过无线GPRS网络，发送给控制室上位机。这种传输方式适合于远距离无线传输，收环境影响因素小，但对网络依耐性较强，后期运营时会产生数据流量费用。
根据本项目实际情况，采用有线数据传输方案更合适，不但稳定可靠，还可省去后期的数据传输流量费用。
§3.2 油罐液位测量常用测量方式

1. 
   超声波液位传感器。超声波测量液位的原理是利用超声波的反射时间来测距，传感装置向液面发射超声波，液面反射部分回波，反射波被装置探测，波的运动时间与距离成正比，通过声速及所测时间即可求得液位位。此方法是一种非接触式测量法，无机械可动部分，可靠性高，安装简单、方便，且不受液体的粘度、密度等影响比较低，但对环境要求较高，噪音及挥发性气体都会对它造成极大的干扰，造成测量值不准确。

2. 雷达液位计

雷达液位计也是一种非接触式测量液位计，采用发射—反射—接收的工作模式。雷达液位计的天线发射出电磁波，这些波经被测对象表面反射后，再被天线接收，电磁波从发射到接收的时间与到液面的距离成正比，关系式如下：D=CT/2(D：雷达液位计到液面的距离C：光速T：电磁波运行时间) 雷达液位计记录脉冲波经历的时间，而电磁波的传输速度为常数，则可算出液面到雷达天线的距离，从而知道液面的液位。不需要传输媒介，不受大气、蒸气、槽内挥发雾影响的特点，能用于挥发介质的液位测量。采用非接触式测量，不受槽内液体的密度、浓度等物理特性的影响，可靠性高，广泛用于各种大型油罐。
3 .e码射频液位计是专为油库液位测量而开发的一种新型射频液位计，采用射频技术和微机技术，解决了传统点式物位计温漂大、标定难、怕粘附的难题，克服了传统的机械式物位计容易产生的渗漏、断线等问题，可广泛用于各种油罐液位的报警（及联合控制。特别在高温、强腐蚀、强粘稠、重粉尘的环境下是其它类型的液位计所无法比拟的。
4.油罐液位测量方式比较
从国内综合应用情况及本项目的实际情况看，此方案选用雷达液位计作为液位测量方式较合适。既经济适用，又稳定可靠。
§3.4系统防雷、防爆

1. 
   防雷

雷击会通过以下两种方式破坏电子设备：直击到电源和信号输入线，经电源和信号线进入而损害设备；以感应方式(电阻性、电感性、电容性)偶合到电源、信号线上，最终损害设备。若信号线、电源线铺设于电缆沟中，则遭受直接雷击的可能性不大，其防护的主要对象是雷电波侵入(感应)。根据雷击瞬间过电压产生、危害的途径，则对油位测量系统要尽可能降低雷电带来的损失，就必须采取系统的、综合的防雷措施。

1. 
   防爆

油罐的特殊性要求液位测量系统要有很好的防爆要求，雷达液位计EXiaIICT6的防爆等级完够满足我们的需要。
 
 
第四章   总体方案
§4.1 油罐液位测量系统结构示意图
                        图4-1
系统结构如图4-1所示。当油库液位变化时，雷达液位计将液位信号转换为电流信号，输出4-20mA电流信号，通过屏蔽电缆传输至控制室的液位显示控制仪上，显示当前液位值，且可任意设定油位的报警值，仪表输出4-20mA由RS485总线模块模拟量信号转为数字信号，通过屏蔽电缆传输至工控机的组态软件上，显示出当前的实际液位，计算库存量。也可根据实际需要，任意设定油罐液位的上下限报警值。
  如图4-2为油罐液位监控画面