高温型智能雷达料位计完全可以解决高温、高粉尘、料仓狭小带来的料位测量问题。

镍铁炉料仓料位测量

    镍铁在炼钢工业中作为合金元素添加剂，可提高钢的抗弯强度和硬度，在铸铁中可使其结构均匀，密度提高，也可用作含镍或含镍铬铸铁轧辊及其他铸造合金加入剂。、在现有镍铁的冶炼工艺过程中，大多是这样一个工艺流程： 原料场→筛分、破碎和混匀配料→回转窑→矿热炉→铁包脱硫→精炼转炉→浇铸。由于回转窑内混合料温度高达600℃，通过转运料仓运送至镍铁炉过度料仓的温度也非常高，近于500℃的高温，在这种高温、高粉尘、料仓狭小的工况下，很多料位计都难以满足如此恶劣的使用环境，现有的解决办法都是通过操作工目测的办法来估算过渡料仓的料位，没有一个准确的测量依据，不但造成原料的浪费，还常常因为设备故障而停产，造成巨大的经济损失，更甚者因为高温原料的溢出导致火灾，造成人员伤亡的事故。

    有没有一种使用可靠的料位测量设备来对镍铁炉的料仓料位进行实时测量呢？经过我们长时间的研究，终于找到一种极为可靠而又成本低廉的高温料位测量方法，通过长时间的实际测试验证，高温型智能雷达料位计完全可以解决高温、高粉尘、料仓狭小带来的料位测量问题。

    要解决高温、高粉尘、料仓狭小这三个问题，我们采用了以下解决方案：

1.       长期高温的环境下使用，仪表电路部分极易产生故障，影响料位计的正常使用，我们通过以下两种措施来解决了高温带来的影响。一是通过波纹管散热器，将雷达天线传递的热量通过散热器散发到空气中，从而降低雷达表头的温度。二是可以在雷达料位计表头于安装法兰之间加吹扫孔，通过氮气吹扫，从而能大幅降低雷达表头的温度，使其保持在安全的使用温度范围内。

2.       由于料仓内原料为粉料，下料时会对测量产生极大的影响，雷达的安装位置一定要避开进料口的位置，保证保证雷达天线在受进料时不被损坏。

3.       一般镍铁炉过渡料仓的尺寸较小，直径3~4m,高度3~5m,且都为锥底形料仓，受安装、焊接工艺的影响，仓内形状也极为不规则，这给料位测量也带来极大的不便，万向法兰的安装可以有效的避免这个问题带来的影响，根据料仓的结构来调整雷达波的发射角度，保证测量的。