压浆剂检测仪器公路压浆高速搅拌制浆机(工地压浆) 现货供应 公路压浆高速搅拌制浆机(工地压浆) 产品型号
发布时间:2014/12/17 10:12:00ZYJ-400L公路压浆高速制浆机 执行检验依据:JTG/T F50-2011《公路桥涵施工技术规范》)
标准TB/T3192-2008《铁路后张预应力混凝土梁管道压浆技术条件ZYJ-400L制浆机针对低水胶比灌浆材料开发的专用制浆设备,主要用于水电、铁路、公路、建筑、矿山等行业的工程施工中,将灌浆料或压浆剂、水泥与水混合后可快速制成浆液。与一般叶片式搅拌机相比,具有制浆效率高、操作简便、浆液均匀等特点。 □ 技术参数参数值 搅拌桶容量 升 400 许用水胶比 0.27±0.01 制浆时间 分钟 5 搅拌泵转速/额定功率 (转/分)/千瓦 93/1.5 循环泵转速/额定功率 (转/分)/千瓦 1440/11 储浆桶转速/额定功率 (转/分)/千瓦 72/5.5 储浆桶容量 升 1200 储浆桶重量 千克 340 制浆机重量 千克 490 外表尺寸 毫米 1790×1036×1575 □工作原理 电动机驱动高速剪切泵开式叶轮旋转剪切,产生高速液流,并在桶内形成强烈涡流,使干粉与水充分均匀搅拌,桶内斜置搅拌桨对桶内浆液进行机械搅拌,从而达到制备低水胶比浆体的目的。 □ 使用说明 1、检查循环泵、搅拌桨转向正确,将排浆阀门关紧,使制浆、送浆阀门处于制浆循环位置,保证排浆管不漏水; 2、加入适量的水,开启循环泵清洗并润湿制浆桶及管路,清洗完毕后,将制浆机内水放出; 3、加水至制浆桶内刻度线(一般为81kg)位置,开启循环泵、搅拌泵,将粉料按规定顺序均匀加入,控制加料时间在5~6分钟,所有粉料加完后,继续搅拌3~5分钟; 4、切换制浆阀至排浆位置,将制好的浆体导入储浆桶中,保持动态储浆; 5、将压浆机管路连接到储浆桶后,开始压浆; 6、压浆完成后立即清洗设备及管路,开启循环泵、搅拌器,使得制浆机、储浆桶和管路中剩余的水泥浆体循环排除。 □ 设备维护与检修 1、开机前应用手转动检查运动件有无卡阻现象,各处连接是否紧固,然后才能接电空转。运转时要注意设备是否有其他异常现象,应特别注意电机从轴端看应为顺时针方向旋转,搅拌桨从上向下看应为顺时针旋转; 2、定期检查泵轴承座油面高度,若油量较少应及时加入30号机油; 3、换向手柄置于左边的位置时为制浆位置,右边为排浆位置。夹管阀胶管变形或老化严重影响密封时,应及时更换; 4、避免循环泵长时间空运转,并防止较大坚硬颗粒或易缠绕的带状物进入循环泵; 5、定期检查搅拌装置的滑动轴承是否磨损,根据磨损程度及时更换; 6、定期调整泵组盘根密封松紧,以盘根盒少许滴水为宜,过分压紧会影响盘根使用寿命和设备效率; 7、清洗设备时,应将制浆桶底部和循环泵底部阀门打开,使残存的水泥浆充分排出,避免硬化影响设备效率。施工设备技术指标 表4-1
序号 | 设备名称 | 设备技术指标 |
1 | 供料机 | 采用螺旋输送器送料,称重传感器自动计量水、水泥、压浆剂或压浆料。 |
2 | 制浆机 | 转速不低于1000r/min,浆叶的速度范围宜在10-20m/s。浆叶的形状应与转速相匹配,并能满足在规定的时间内搅拌均匀的要求。 |
3 | 压浆机 | 应采用活塞式压浆泵,其压力表分度值不应大于0.02MPa,可进行0.5MPa以上的恒压作业,压浆泵应具有压浆量、进浆压力可调功能,实际工作压力应在压力表25%~75%的量程范围内,压力表应有隔膜装置。 |
4 | 储浆罐 | 储浆罐应带有搅拌功能,带3mm过滤网,其体积应不低于所灌孔道体积的1.5倍。 |
5 | 真空泵 | 真空泵应能达到0.10MPa的负压力。 |
6 | 压浆记录仪 | 具有测定和记录压力和流量的装置。 |
1,流动度试验仪—流动锥
2,自由泌水及24h自由膨胀试验仪
3,毛细泌水试验仪
4,压力泌水率试验仪
5,充盈度试验仪
6,压浆剂凝结时间测定仪
7,压浆剂抗折抗压强度试验机(30Y T电脑伺服微机控制)
8,J-15L压浆剂专用搅拌机
9,压浆浆液自由泌水率和自由膨胀率试验仪,
10,压浆剂沉积率试验仪
,11,压浆剂竖向膨胀率试验仪
12,钢丝间泌水率试验仪
13,压浆剂压力充盈度试验仪,
14,压浆剂材料抗分离试验仪
15,钢筋锈蚀仪