一、用 途

测定新拌混凝土含气量，用以检验引气剂掺入量和控制混凝土质量。适用于普通混凝土，流动混凝土，干硬性混凝土和碾压混凝土。

二、主要规格

1、混凝土骨料粒径不得大于40mm。

2、含气量测定值8%

3、混凝土量钵尺寸，容积7L，内径与高度比为1∶1。

4、显示仪表：压力值量程0.25MPa、分度值0.005MPa、含气量值量程8%，读数0.1%.

本技术规格全部符合GT/T50080—2002国家标准。

三、原理与结构

本仪器以气体波义尔定律为基础，有一定初始压力和体积的空气，引入装有新拌混凝土的量钵中，当压力平衡时，由压力的改变来确定新拌混凝土的含气量。

混凝土含气量测定仪的结构见图，由量钵和上盖两部分组成。空气室置于上盖顶部内部是空的。充填混凝土表面的水，由[ 注水排水阀 ]注入，并由[ 排水排气阀 ]将量钵内的空气排出。测试前所有所有阀门均处于关闭状态。空气室的初始压力，由[ 打气筒 ]往气室加压经操作阀引入。按下2-3次[ 操作阀 ]，空气室的压力空气进入混凝土量钵中，当压力平衡时，[压力表 ]度盘上指示出被测定新拌混凝土的含气量。

所有阀门与容器连接均用密封圈密封，以保证不漏气。量钵和上盖均采用铝合金材料制作，仪器重量轻，钢度大。在广泛吸收用户对混凝土含气量测定仪使用十于年意见的基础上，进行更新换代，使仪器操作简便，灵活。

四、仪器校正

仪器校正时，操作者的目视高度必须与仪器表盘垂直，距表盘40Cm左右，任何粗心地操作，都将影响校正结果的准确性。

（一）容器校正

1、量钵容积校正

测定充满量钵的水重W称量为水重的0.1%。用台称称量量钵和玻璃板合重。将水注满量钵，用玻璃板沿量钵顶平推，赶走气泡。使钵内盛满水而玻璃板下面无气泡。擦干量钵外部水份并称重，两次重量相减所得的水重，除以该温度下水的比重，即为量钵容积。

2、校正容器的校正

将校正容器置于水平台面上，向内注水，当水面达到三角形堰口下垂直隙缝底面时为止（观测时要考虑水的表面张力使水面下凹的影响）。的测定校正容器的水重U，称量为水重的0.1%。

仪器校正常数R     R=U/W

仪器名义校正常数采用混凝土常用含气量4%，仪器使用中应定期校正，校正常数应采用实测值。

（二）含气量零点（0 %）校正

1、量钵充满水，将[ 引水管 ]旋入上盖底面[ 注水排水阀 ]的螺孔内，然后，将上盖置于量钵上装成一体，旋紧[ 紧固手柄 ] 操作时应逐个螺栓轮换逐次旋紧，4个螺旋全部旋紧。

2、关闭[ 微调阀 ]并打开[ 注水排水阀 ][ 排水排气阀 ]。由[ 注水排水阀 ]铜弯管处向量钵中注水，直到量钵中所有空气从[ 排水排气阀 ]赶出为止,操作时，可轻摇量钵以使量钵内空气排出，直至[ 排水排气阀 ]出水，关闭[ 排水排气阀 ]和[ 注水排水阀 ]。

3、用[打气筒]向气室充气，直到指针升到0.1MPa初始压力线为止，（使压力稍大于0.1MPa，然后再微松[ 微调阀 ]排气，指针恰好指定在0.1MPa初始压力刻线上）。此时压力表上的值既为0点值。

（三）含气量逐点校正

1、零点校正结束后，用[打气筒]向气室充气，直到指针升到0.1MPa初始压力线为止，（使压力稍大于0.1MPa，然后再微松[ 微调阀 ]排气，指针恰好指定在0.1MPa初始压力刻线上）。关闭[ 注水排水阀 ]用吸液胶皮球将铜弯管内的水吸净。

2、将铜弯管插入100mL量筒内，微开[ 注水排水阀 ]，抽取量钵容积1%的水量（校正基准水量B、B=0.01W[一般为70毫升]）。当量筒的水量抽够规定水量B后，关闭[ 注水排水阀 ]，然后，再按下2-3次[ 操作阀 ]，当指针停止后，再静观1分钟，读取含气量度盘上测值A1。。此时[压力表 ]度盘上指示出的数值即为含气量1%的数值。

3、标定含气量2%

  用[打气筒]向气室充气，直到指针升到0.1MPa初始压力线为止，（使压力稍大于0.1MPa，然后再微松[ 微调阀 ]排气，指针恰好指定在0.1MPa初始压力刻线上）。关闭[ 注水排水阀 ]用吸液胶皮球将铜弯管内的水吸净。将铜弯管插入100mL量筒内，微开[ 注水排水阀 ]，抽取量钵容积2%的水量（一般为140毫升）。当量筒的水量抽够规定水量B后，关闭[ 注水排水阀 ]，然后，再按下2-3次[ 操作阀 ]，当指针停止后，再静观1分钟，读取含气量度盘上测值A1。关闭操作阀。此时[压力表 ]度盘上指示出的数值即为含气量2%的数值。

 如此重复进行2、3、项操作7次，即可逐点校正2%，3% 8%……

6、逐点校正结束后，关闭操作阀，微松进气阀排除空气室内的压力空气，要注意指针慢慢回到压力零点，不可猛松，使指针撞击零点定位柱。打开排气阀和进水阀，松开紧固螺栓，取下上盖。将旋入进水阀的取水短管和排水管取下（此两件只用于仪器校正）妥善保管。

7、可通过曲线图查得含气量基准值

 五、试验规程

（一）试验步骤

1、将量钵内壁用湿布擦净，拌好的混凝土拌合物均匀适量地装入量钵内（混凝土骨料粒径大于40mm时，用湿筛法筛除），用振动台振实。振动台的频率、振幅和振动时间按各部颁布的试验规程中的规定进行，如混凝土采用人工捣实，可将拌合物分两层装料每层插捣25次。

2、刮去表面多余的混凝土拌合物，用抹刀抹平，并使表面光滑无气泡。

3、擦净量钵法兰顶面，将上盖盖上，上盖与量钵是靠法兰外园面定位，因此，两面要平齐。，再旋[ 紧固手柄 ] （操作时，应逐个螺栓轮换逐次旋紧，4个螺栓全部旋紧）。

4、关闭[ 微调阀 ]打开和，由铜弯管向量钵注水，直到量钵所有空气从[ 排水排气阀 ]赶出直到出水为止。关闭[ 注水排水阀 ][ 排水排气阀 ]。

5、用打气筒向空气室充气，使指针稍大于初始压力线0.1MPa，然后再微松开[ 微调阀 ]调好指针恰好指示在0.1MPa刻线上，。

6、再按下2-3次[ 操作阀 ]，指针徐徐逆时针方向转动，当指针停止后，静观1分钟，读取含气量度盘的测值A1。

7、测试完毕，打开 [排水排气阀 ]排除气室内的压力空气，要注意指针慢慢回到压力零点，不可猛松，使指针撞击零点定位柱，再按下[ 操作阀 ]排除量钵内气体，松开紧固螺栓，清除量钵内混凝土并将所有沾有水泥浆的零部件清洗干净。

六、注意事项

1、操作仪器前，应先阅读本使用说明书，严格按说明书的操作程序进行，不得错序，特此说明：要排除量钵内的压力空气，不得用[ 操作阀 ]排气，因为会将量钵顶面的水泥浆带入空气室沉积，而影响以后的测试结果，

2、骨料粒不得大于40m，超出者需筛除。

3、目前，我国各部所颁布的混凝土试验规程，对混凝土捣实方法的规定并列人工捣实和振动捣实两种方法。同一种混凝土拌合物，用人工插捣法捣实混凝土所测含气量，较振动捣实的高。

4、测试完毕，应将所有沾有水泥浆的零部件清洗干净。

5.仪器出厂已经过校正，用户可不必进行标定。