节能电机

    直接启动，可全面更换异步电机。
    稀土永磁高效节能电机本身可比普通电机节约电能3℅以上。
    电机功率因数一般高于0.90，提高电网品质因数，无需加功率因数补偿器。
    电机电流小，节约输配电容量、延长系统整体运行寿命。
    加驱动器可实现软起、软停、无级调速，节电效果进一步提高。

    1. 节约能源、降低长期运行成本，非常适合纺织、风机、水泵、压缩机使用，靠节电一年可收回电机购置成本;
    2. 直接启动、或用变频器调速，可全面更换异步电机;
    3. 稀土永磁高效节能电机本身可比普通电机节约电能15℅以上;
    4. 电机功率因数接近1，提高电网品质因数，无需加功率因数补偿器;
    5. 电机电流小，节约输配电容量、延长系统整体运行寿命;
    6. 节电预算：以55千瓦电机为例，高效电机比一般电机节电15℅，电费每度按0.5元计算，使用节能电机一年内靠节电可收回更换电。

    高效节能电机采用新型电机设计、新工艺及新材料，通过降低电磁能、热能和机械能的损耗，提高输出效率。与标准电机相比，使用高效电机的节能效果非常明显，通常情况下效率可平均提高4%。
    令人遗憾的是，虽然高效电机已经上市多年，但是用户需求却一直表现得不是很强烈，目前我国高效电机市场占有率很低，不足10%。
    一般来说，电机销售面向三类客户：即终端用户、代理商和设备配套商。其产品用量所占比分别为：终端用户占5%，代理商约占15%，下游产业的机械设备配套商占80%。由此可见，电机产品能否最终被市场接受，机械设备配套商的态度最为关键。
    那么，制造商在最初设计时为什么不考虑高效电机?商家给出的答案很简单：一来用户没提出高效要求;二来高效电机的高成本也决定了其高价格。由于国家在采用高效电机问题上所提出的强制性标准和财政扶持政策落实不到位，采购成本高自然影响了终端用户的选购热情。设备制造商出于市场需求考虑，自然在最初的设计过程中也不会选择高效电机。
    国际铜业协会(北京)调查表明，目前国内生产高效电动机厂商只占到规模以上企业的12%。在高效电动机潜在生产厂商中，28%的厂商表示会在1至2年内生产高效电动机，有41%的企业表示要在3至5年内生产，28%的企业则还没有明确的生产高效电动机的计划。