料位计

    常见料位计的优缺点如下：
    阻旋式料位计
    优点：较可靠；
    局限：不耐用。
    电容式料位计
    优点：较耐用；
    局限：可靠性较差。
    永磁式料位计
    优点：可靠、灵敏、耐用；
    局限：安装时需垂直。
    超声波物位计
    优点：非接触。
    局限：粉尘影响/凹凸面影响/噪音非接触式；
    雷达料位计
    优点：非接触。
    局限：介电常数有要求/粉尘影响/凹凸面影响；
    推荐：采用高发射频率的，四线制的雷达
    导波雷达物位计
    优点：对某个点的测量。
    局限：介电常数有要求/挂料/拉力影响；
    激光物位计
    优点：非接触
    局限：粉尘影响/凹凸面影响
    射频导纳料位计（电容式料位计）
    优点：点接触
    局限：介电常数有要求/时漂/温漂/挂料/拉力；
    推荐：建议采用进口的产品
    重锤式料位计：分缆式及带式两种
    优点：直接测量/手动控制
    局限：传统的缆式重锤容易发生断锤/埋锤/乱绳
    推荐：带式重锤
    射线式料位计
    优点：非接触、稳定
    局限：有污染/价格高
    称重式料位计
    优点：可以测量质量/体积
    局限：抗震问题/物料面状况不知/价格高

    1.物料自然堆积会产生堆积倾斜，所以固体物料的料面是不平整的，很难明确料位的准确高度；物料进出时，存在滞留区，影响料位低位置点的测量。
    2.料斗或储仓中，固体物料内部易存在大的孔隙，形成拱桥。粉料内部易存在小的间隙。前者影响对物料储量的计算，而后者则在振动或温度、压力变化时使物位也随之变化。
    界面测量中常出现的问题是界面不明确，浑浊或泡沫的存在会影响测量结果。此外，容器内搅拌、管道和加热等设备的存在也会对物位检测带来一定的影响，特别是像雷达波、超声波这些依赖回波信号测量的物位仪表。

    由于不同的工业生产过程的特点不同，所以料位计需针对不同的工艺条件来确定。为了能够更明确地分析物位仪表,料位仪表的工作原理、特点和应用环境，必须对物位测量的工艺要求进行明确分析。
    首先我们来分析液位测量的工艺特点：
    1.液面是规则表面。但当液体流进、流出时容易产生波动或生产过程中出现起泡、沸腾等变化时同样也会产生波动。
    2.容器内发生有液体各处密度、黏度或温度等物理量不均匀的现象。
    3.容器内发生有高压、高温、液体黏度过大、大量脏污杂质、悬浮物等。
    固体物料的物理、化学性质较复杂，如有颗粒状的、也有粉末状的，并且有些介质为大小不均匀的颗粒；固体物料的含水量变化、温度等也是不均匀的变化；料仓振动、料仓形状不规则等。

    料位计广泛应用于石化、塑料、水泥、医药、饲料、食品、冶金、轻工、建材、环保等行业，实现对料位的上下限报警和控制。

    1.机械式；
    2.电容式；
    3.永磁式；
    4.射频导纳式；
    5.音叉式；
    6.振动棒式；
    7重锤式。

    料位计也称为料位变送器、料位控制器、料位仪、物位计等。