低温吸附干燥

　　低温吸附干燥对含有挥发性活性成分物料的干燥效果尤为显着。对陈皮的低温吸附干燥结果表明，低温吸附干燥产品具有比较好的外观形貌，陈皮挥发油含量高于自然晾干和热风干燥产品。另外，有实验表明，薄荷、荆芥、干姜、姜黄等保健食品常用原料在干燥过程中其中的挥发性活性成分受温度和干燥时间影响显着，在传统的干燥方法中干燥时间与干燥温度通常是一对矛盾体：为了缩短干燥时间，需要采用较高的温度进行干燥；而为了保证干燥品质采用较低的干燥温度，干燥就需要更长的时间，因此药材干燥后的质量很难保证。低温吸附干燥可以在较低的干燥温度下保持较高的干燥速率，缩短干燥时间，减少挥发油的损失，克服了以上矛盾。近年来，低温干燥技术在海珍品（如海参、海胆黄等）生产中也得到了应用。

　　湿度是影响低温吸附干燥过程的关键因素，温度、风速及物料粒度对干燥也有很大影响。降低低温空气湿度，并在保证不破坏物料成分的情况下，增高温度、增大风速和物料表面积有利于提高干燥速率。

　　低温吸附干燥系统主要包括表冷器、除湿轮、过滤器、干燥箱，制冷系统等。系统的核心部分是干燥冷空气的获得，空气先在表冷器中进行降湿降温。再进入含有硅胶、氯化锂等吸附剂的除湿轮进行吸附除湿，空气温度可通过表冷器和除湿轮后面的冷却系统调控。温湿度适合的气流进入干燥箱用于物料干燥。运行时为了减少水分处理量，采用循环风道。水分解暖时需要的热能可通过电热升温，或者工厂废热、余热、太阳能等解决，降低了生产成本。

　　低温干燥是将含湿量极低而温度不高的空气作为载体进行物料干燥，干燥过程中产品温度不超过35℃。它以干燥空气和湿物料之间的蒸汽压差作为推动力进行干燥，因此关键技术是干燥空气的获得。空气的干燥除湿方法有冷却法、吸收法和吸附法。在保健食品工业中低温吸附干燥、接触吸附干燥和冷冻干燥是常用的低温干燥方法。

　　低温吸附干燥以低温干燥空气在湿物料周围不断流通的方法降低物料温度，最终达到干燥物料的目的。该方法以低温（冷风）干燥物料，介于冷冻干燥和热风干燥之间，具有设备投资小、能耗低的特点，且可用低品位热源，无环境污染，能有效地避免高温对食品营养成分的破坏，很好地保存原有制品的色香味。