罐内涂膜完整性测定仪

    罐内涂膜完整性测定仪是金属包装行业的常用仪器,主要用于空罐内涂膜完整性检测,通过测定电流值反映涂膜的完整性、内涂膜致密性。

    修理维护

      1、定期校准
      2、如有必要,更换水位高度感应电极及测试电极

    操作方法

      1、电解液配制:1%的氯化钠溶液或2%的硫酸钠溶液
      2、仪器校准:使用标准电阻校准,如6.3mA标准电阻,可单点校准或多点校准。
      3、样品测定:测定罐身时将电解液加入罐内,液面需到达罐口3mm处,读取第4s的电流值。测定罐盖或平板时应预先在固定装置内加入合适量的电解液,通过真空泵抽真空吸紧盖或平板后将固定装置倒置,此时电解液应完全覆盖样品而液面低于排气孔。

    用途

      适用于两片罐及三片罐制罐厂、制盖厂、罐头食品厂、罐装饮料厂等,检测罐及盖的内涂膜是否完整。罐内涂膜不完整(如针孔、内涂膜脱落),内容物会腐蚀金属,影响产品的质量和贮存。

    原理

      在装有电解液的罐子内外加上电压,测量电流值,如果内涂膜不完整(内涂膜不致密或者破损),电流值会很大。

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