曲轴弯曲疲劳试验机

　　曲轴疲劳试验机主要特点:
　　1、采用计算机监督控制系统，提供可靠、稳定的系统控制，以及完备、高效、稳定的系统保护。（包括对功放电流的监测保护）；
　　2、完全计算机控制，提供良好的操作界面，简单、直观的操作，指导操作人员有步骤的正确操作；
　　3、标定系统，指导操作人员正确完成系统的标定工作；
　　4、对加速度实行闭环控制，使载荷非常稳定，波动小于1.5%；
　　5、指令频率能自动跟随机械系统固有频率变化，使系统始终工作于共振状态；
　　6、自动化程度高，系统在发生下列情况之一时能可靠地停止试验:
　　试件上出现一定长度的裂纹；
　　完成预定的循环数；
　　载荷幅度超过(或低于)预置的上限(下限)。
　　具有停电记忆功能；
　　扩展功能
　　本机采用“一拖二”功能，保留扩展至“一拖四”功能的软件条件；
　　应用范围：曲轴弯曲疲劳试验、曲轴扭转疲劳试验

　　在现在工业各领域中，大约50~90%以上的结构强度破坏都是由于疲劳破坏造成的，如曲轴、连杆、齿轮、弹簧、螺栓等。因此了解机械零部件的疲劳强度或极限对于判断其是否达到设计、工艺等要求是相当必要的。电动谐振式疲劳试验装置作为检测疲劳强度或极限的试验设备，其兼有电液伺服试验装置的载荷精确稳定，自动化程度高和谐振式试验机的试验效率高、能耗低的优点，因而在汽车材料和零部件中的应用日益广泛，如圆形和板状试样疲劳试验，现已拓展到曲轴、扭力杆、转向节、半轴套管、转向叉和气门弹簧等零件的弯曲、扭转或压缩疲劳试验。迄今为止，此类装置已先后为东汽公司、一汽、南汽、玉柴、朝柴、神龙、大柴、锡柴、文登曲轴厂、常柴等十多家主机和曲轴加工厂所采用。ERD电动谐振式疲劳试验机是在原有装置的基础上，根据用户使用要求和试验设备向智能化、网络化发展的需要而改进的新一代试验装置。