加热反应釜

    加热反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。

    反应釜的搅拌装置

      反应釜的搅拌装置:搅拌装置包括搅拌器、传动装置及搅拌轴
      搅拌器
      1、常用搅拌器
      1)桨式:(1)材料:扁钢、合金钢、有色金属、或钢外包橡胶或环
      氧树脂、酚醛玻璃布等。
      (2)形式 平直:叶面与旋转方向垂直
      折叶:叶面与旋转方向成一倾斜角
      (3)尺寸:搅拌器直径dj=(1/3~2/3)Di;桨叶宽度b=(0.1~0.25)dj
      加强筋的厚度常与浆叶厚度相同
      (4)固定方式:当d<50mm时,除用螺栓对夹外,再用紧固螺钉固定;当d>50mm时,除用螺栓对夹外再用穿轴螺栓或圆柱销固定在轴上。
      (5)转速:20~100r/min圆周速度在1.0~5.0m/s
      桨式搅拌器
      (a)平桨;(b)加筋平桨;(c)折叶平桨
      2)框式和锚式搅拌器
      (1)形式 锚式和框式, (2)尺寸 dj=(2/3~9/10)Di
      b=(0.07~0.1)dj h=(0.5~1.0)dj
      (3)固定方式:与浆式类似,浆叶之间多用螺栓连接,小型
      时可用铸造或焊接。
      (4)材料:扁钢、角钢居多。
      (5)转速:一般为20~100r/min,线速度为1.0~5.0m/s
      3)推进式搅拌器
      推进式也称旋桨式,常为整体铸造,采用焊接时,模锻后再与轴套焊接,加工较困难。制造时应做静平衡实验。可用轴套、平键和紧定螺钉与轴连接。
      尺寸:dj=(1/4~1/3)Di ;
      厚度d:需经计算;
      速度:100~500 r/min
      4)涡轮式搅拌器
      (1)特点:浆叶数量多,种类多,转速高,使流体均匀地由垂直方向运动改变成水平方向运动。
      (2)形式:a圆盘涡轮,b平叶开启涡轮,
      c弯叶涡轮,d折叶开启式涡轮
      (3)连接方式:开启式采用角钢和轴套焊接;圆盘涡轮其桨叶和圆盘焊接或以螺栓联接,而后将圆盘焊在轴套上。

    反应釜使用注意事项

      维护及安全
      1、应严格按产品铭牌上标定的工作压力和工作温度操作使用,以免造成危险。 2、严格遵守产品使用说明书中关于冷却、注油等方面的规定,做好设备的维护和保养。 3、所有阀门使用时,应缓慢转动阀杆(针),压紧密封面,达到密封效果。关闭时不易用力过猛, 以免损坏密封面。 4、电气控制仪表应由专人操作,并按规定设置过载保护设施。
      常见故障现象及原因
      反应釜常见故障现象及原因
      1、故障现象:密封面处出现泄漏。 故障原因:螺杆螺纹松动;密封面损伤。 排除方法:将螺杆重新上紧;重新修磨抛光密封面。
      2、故障现象:阀门处出现泄漏。 故障原因:阀杆(针)、阀口密封面损伤。 排除方法:维修、更换阀杆(针)、阀口。
      3、故障现象:外磁钢旋转,内磁钢不转,电机电流减小。 故障原因:釜内温升过高,冷却循环不畅,内磁钢因高温褪磁。 加氢反应,内磁钢套有裂纹,内磁钢膨胀。 排除方法:通知供货商,重新更换内磁钢。
      4、故障现象:磁力耦合传动器内有摩擦的噪音。 故障原因:轴套、轴承磨损,间隙过大,内磁钢转动出现跳动。 排除方法:与供货商联系,更换轴承、轴套。

    特点及应用

      不锈钢反应釜具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温,使用方便等特点,广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程。

    分类

      根据反应釜的加热方式可以分为蒸汽加热反应釜和电加热反应釜。
      根据反应釜的密封型式不同可分为:填料密封,机械密封和磁力密封。

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