电容式电机

　　电容器的常见故障有断路、短路、容量减退、失效。电机配用的电容器好坏，可以用万用表的高阻挡检查。将万用表拨到R×1k挡，两支表笔分别接到电容器的两个线头上，注意看表针的摆动情况：正常的电容器检测时，表针先向右有较大幅度的摆动，然后再缓缓退回到接近左边起始位置(电阻无穷大处)。检测电容器时，若表针不动，表明电容器内部有断路的地方}若表针向右摆到零欧姆位置，却不再返回，表明电容内有短路处；表针向右摆动后，不能退回电阻无穷大位置，表明电容器漏电；表针向右摆动的角度很小，表明电容器的容量已经减退。出现上面这些情况，被测电容器都不能再用。
　　电机配用的电容器是不能用“电解电容器”代替的，即使它的容量、耐压值都适合也不能代用。电解电容器是引线分正、负极的“有极性电容器”，它只能用在直流或脉动电路中，不能用在交流电路中。而电动机所配的电容器是可用于交流电路中的“无极性电容器”。为了保证电机的额定功率，并能良好的启动和运行，对所配用的电容器要求较高。在修理时，一定要使用高质量电容器，更不能随意改变它的容量。

　　电动机通电后不能运转，原因有三个：电路没有接通；电容器损坏；电机本身有问题。实际检修中，一定要先查电源插头、插座、电源线是不是正常，查清电源电压是不是加到电机上了，再查电容器是否良好，才检查电机本身。电机线圈断线、轴承损坏、转轴弯曲使定子和转子相擦，都会使电机不转。电动机通电后能转动，但转动并不正常。常见的情况有：电机运转无力．只能空转，一加负载就会停下来，这多是线圈短路或电容器容量减小造成的；电机启动后很快发热，这多是线圈受潮，绝缘下降，使绕组局部短路，或是定子与转子相擦造成；电机运转中噪声很大，这多是轴承损坏，转子轴向间隙过大，转轴弯曲、松动等故障造成的；电机漏电则多是受潮严重或绕组接地造成的。
　　电动机通电后不能运转，但拨动一下电机轴，就能迟缓的启动，这多半是电容器失效或断开，以及副绕组断路造成的。启动时，外力将电机向哪个方向转，电机就随着向这个方向启动，这是一种故障现象。电机前后端盖或是轴承不同心，转子与定子稍有挤卡，就会造成启动困难，但一经启动就能正常运转。电源电压偏低也会使电机启动困难，但这与电机本身无关。

　　具体接法看图1,电机的主绕组直接接入电源，而副绕组与电容器串联后再与主绕组并联。这样，当电机中通过单相交流电时，由于电容器的作用，副绕组中电流在时间上比主绕组的电流超前，它们就能在定子、转子间气隙中建立一个旋转磁场，使电机转子中产生感应电流，跟随旋转磁场而转动。

　　单相电容式电动机由定子、转子、前后端盖、轴承等组成。定子上用漆包线绕制的线圈也叫作绕组。电容式电机有主、副两个绕组，它们按设计的位置嵌放在定子槽内。定子线圈是最容易损坏的，它的绕制、嵌放、连接、绝缘、检验，都有严格的要求。电机转子是用硅钢片叠成的。转子硅钢片冲有闭口圆槽，叠压时上下片槽位依次稍微错开，整体上形成斜槽，这样能使转动更均匀平稳。转子绕组是用压铸的方法，将纯铝铸在转子槽内代替导线。要是只看转子槽内的铝条和两个端环，形状象个笼子，所以有的书上叫它“鼠笼式转子”。

　　有良好的起动性能,即起动转矩大,起动电流小。而且也与三相电动机一样,便于正反转。因此,随着科学技术的发展和人民生活水平的提高,对于单相电容式电机的需要,无论在数量上,·还是容量上都有很大的发展。

　　电容分相式电动机在定子绕组上设有主绕组和副绕组〔启动绕组〕并在启动绕组中串联大容量启动电容器，使通电后主、副绕组的电相角成90度，从而能产生较大的启动转矩，使转子启动运转。
　　对于分相电容电动机来说，其串接的电容器，当电机在通电启动或者正常运行时，均与启动绕组串接。由于分相电机其启动的转矩较小，因此很适于排风机、抽风机等要求启动力矩低的电器设备中应用。电容式启动电动机，由于其运行绕组分正、反相绕制设定，所以只要切换运行绕组和启动绕组的串接方向，即可方便实现电机逆、顺方向运转。