全天候呼吸阀

    操作压力：A级正压：355Pa (36毫米水柱)；
    负压:295Pa (30毫米水柱)
    B级正压：980Pa (100毫米水柱)；
    负压：295Pa (30毫米水柱)
    C级正压：1765Pa (180毫米水柱)；
    负压:295Pa (30毫米水柱)

    1、每台全天候呼吸阀都在明显部位固定性产品标牌，标牌应符合GB/T13306之规定，并标明：
    a、产品名称 b、产品型号 c、操作温度 d、操作压力
    e、产品重量 f、出厂编号 g、 制造时间 h、使用说明书
    2、全天候呼吸阀非加工表面应涂防锈底漆，外表再涂两遍面漆。涂漆应均匀，色泽光亮，法兰面应涂防锈油脂，并用塑料护盖防护。整体用木箱包装，其包装符合GB/T13384之标准。
    3、全天候呼吸阀存放在有防雨设施的仓库中，在其存和运输时不准倒置。
    4、每台全天候呼吸阀出厂时应附下列文件：
    a、产品说明书 b、产品试压检测报告 c、产品合格证

    1、检测准备
    将阻火呼吸阀正确地安装在试验台上，装置不应有泄漏现象，测试管内壁应平整光滑。
    2、检测介质
    阻火呼吸阀开启压力、通气量、泄漏量的检测介质为空气，其压力为0.1Mpa，温度为20℃，相对湿度为50%，密度为1.2kg/m3，若空气不是此状态时，应换算成此状态的气体。阻火呼吸阀阀体压力的检测介质为5-35 ℃清水。
    3、气压检测
    先按四（5）之标准检测其泄漏量，然后按四（3）、四（4）之要求逐台检测其灵敏度及通气量。
    4、水压检测
    阻火呼吸阀进行水压试验的压力为0.2Mpa，保压时间为10min，试压结构应符合四（1）之要求。
    5、压力检测
    将阻火呼吸阀安装在储气罐接管法兰上，调节阀门，使储气罐内的压力逐步升高或降低，将阀盘调整到使其处于开启状态，由连通的微压计上读出压力值，每分钟读值一次，然后再将阀盘分别转动90°、180°，重复上述试验，每一工况重复三次，取其平均值，试验结果应符合四（2）、四（3）之要求。6、泄漏量检测
    泄漏量检测的压力为0.75倍的操作压力，该值由微压计上读值。泄漏量的值由流量计上读值（流量计的精度为0.5-1.0级）每分钟读各测量值一次，共读三次，取其平均值，其结果应符合四（5）之要求。
    7、低温检测阻火呼吸阀将阻火呼吸阀安装在试验架上放入低温箱内，低温箱内的温度降到4-15℃，同时和低温箱内连续输入相对温度不低于70%的常温空气，在阀盘末开启前达到呼吸阀内处 结箱，再使低温箱内温度降到-30℃，经24小时恒温，将试验架一侧连接到微压计，另一侧通过存有常温空气的稳压罐与空气动力连接。当呼吸阀的阀盘处于开启状态时，读压力值。重复三次，均符合四（2）之要求。

    为了全天候呼吸阀使用安全，在使用前先检查导杆和阀盘是否灵活。
    全天候呼吸阀要定期（6个月内）检查通气口正、负阀盘是否灵活，阀盘接触面有无损坏，如有损坏应立即检修。 检修完毕后，一切正常可重新使用。

    全天候呼吸阀安装在储罐顶部，是解决罐内正压，负压的气体，使罐内的液体进出没有受到阻碍，当外液体输入罐内时有大量的气体往外呼（称正压）。如罐内液体往外输出时罐内必须从外空气吸进罐内（称负压）。如停止工作时呼吸阀自动关闭不会把罐内液气往外泄漏，使罐内的液体质量得到了有利的保障。

    新型全天候呼吸阀适用于储存闪点低于 28 ℃的甲类油品和闪点低于 60 ℃的乙类油品，如汽油、笨、甲笨、煤油、轻柴油、机油、原油等油品及性质相同的化工产品储罐。
    全天候呼吸阀可与ZGB波纹阻火器配套使用。
    全天候呼吸阀用于安装原油、汽油、煤油、轻柴油、芳烃等固定顶式储罐上的主要安全设备，是起蒸发损耗与保护储罐在受超压或 真空时免遭破坏的作用。此阀通常与阻火器配套使用。
    全天候阻火呼吸阀是集阻火器与呼吸阀为一体。它是石化储罐必备的新型安全设备，其优点是阻火呼吸性能好，重量轻，维修方便。该产品适用闪点低于28℃的甲类油品和闪点低于60℃的乙类油品。如汽油、煤油、柴油、原油、苯、甲苯、乙醇等介质储罐使用，它在-35℃- +60℃的温度环境中正常工作。

    全天候呼吸阀用于油及液体罐上,来排除罐内的正压和负压气体,使罐内液体进出方便.如罐体上不装呼吸阀罐内的液体进出有一定的障碍,很可能出现罐体变型和振动,全天候呼吸阀设计合理,结构简单,使用方便;是储罐的必备产品。
    新型全天候呼吸阀壳体选用不锈钢、铸钢和铝合金，耐腐蚀性好；
    阀盘采用四氟材料，耐低温，防冻性能好；
    结构简单，易检修，安全方便；
    新型全天候呼吸阀性能完全符合石油工业部标准 SY7511-87 规定。