卷板机
卷板机(Rolling Machine)是对板材进行连续点弯曲的塑形机床,具有卷制O型、U型、多段R等不同形状板材的功能。三辊卷板机有机械式和液压式:机械式三辊卷板机分为对称和非对称。可将金属板材卷成圆形、弧形和一定范围内的锥形工件。
密封性能
不管是使用卷板机的任何一个大小企业或类似卷板机厂家的工厂这种设备都必须要以防在加工出现的泄露以及灰尘的落入都必须要安装有密封装置。
卷板机液压系统中起着密封作用的元件,即密封件,卷板机液压系统中的密封件是用来防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部的零部件的材料或零件,卷板机液压系统中的密封件外漏会造成工作介质的浪费,污染机器和环境,甚至引起机械操作失灵及设备人身事故。
卷板机液压系统中的密封件工作的可靠性和使用寿命是衡量液压系统好坏的一个重要指标。
除间隙密封外,都是利用密封件,使相邻两个偶合表面间的间隙控制在需要密封的液体能通过的最小间隙以下,卷板机液压系统中的密封件在接触式密封中,通常分为自封式压紧型密封和自封式自紧型密封也称唇形密)封两种,但是,卷板机液压系统中的各种密封其性能影响因素是不同的,就像三辊卷板机它的密封其实还,受到了温度压力以及存在的媒介的不同影响。
特点
S350系列是新一代高性能矢量变频器,有如下特点:
采用高速电机控制专用芯片DSP,确保矢量控制快速响应
内置国际标准的 MODBUS RTU ASCII 通讯协议,用户可通过PC/PLC控制上位机等实现变频器485通讯组网集中控制
结构采用独立风道设计,风扇可自由拆卸,散热性好
强大的输入输出多功能可编程端子,调速脉冲输入,两路模拟量输出
独特的“挖土机”自适应控制特性,对运行期间电机转矩上限自动限制,有效抑制过流频繁跳闸
宽电压输入,输出电压自动稳压(AVR),瞬间掉电不停机,适应能力更强
硬件电路模块化设计,确保电路稳定高效运行
外观设计结合欧洲汽车设计理念,线条流畅,外形美观
内置先进的PID算法,响应快、适应性强、调试简单;16段速控制,简易PLC实现定时、定速、定向等多功能逻辑控制,多种灵活的控制方式以满足各种不同复杂工况要求
无PG矢量控制、有PG矢量控制、转矩控制、V/F控制均可选
种类
卷板机由于使用的领域不同,种类也不同。从辊数上分为三辊卷板机和四辊卷板机。三辊又分对称式三辊卷板机,水平下调式三棍卷板机,弧线下调式卷板机,上辊式三辊卷板机,液压数控卷板机。从传动上分机械式和液压式。
从卷板机的发展上说,上辊式最落后,水平下调式略先进,弧线下调式。
三辊卷板机
三辊卷板机有1、机械式和2、液压式
1、机械式三辊卷板机分为对称和非对称。
机械式三辊对称式卷板机性能特点:该机结构型式为三辊对称式,上辊在两下辊中央对称位置作垂直升降运动,通过丝杆丝母蜗杆传动而获得,两下辊作旋转运动,通过减速机的输出齿轮与下辊齿轮啮合,为卷制板材提供扭矩。该机缺点是板材端部需借助其它设备进行预弯。
机械三辊非对称式卷板机主要特点:该机结构型式为三辊非对称式,上辊为主传动,下辊垂直升降运动,以便夹紧板材,并通过下辊齿轮与上辊齿轮啮合,同时作为主传动;边辊作倾升降运动,具有预弯和卷圆双重功能。结构紧凑,操作维修方便。
2、液压式
液压式三辊对称卷板机主要特点:该机上辊可以垂直升降,垂直升降的液压传动,通过液压缸内的液压油作用活塞杆而获得;下辊作旋转驱动,通过减速机输出齿轮啮合,为卷板提供扭矩,下辊下部有托辊,并可调节。上辊呈鼓形状,提高制品的直线度,适用于超长规格各种截面形状罐。
为上调式对称式三辊卷板机,可将金属板材卷成圆形、弧形和一定范围内的锥形工件,本机种两下辊为主动辊,上辊为从动辊。它广泛使用于造船、锅炉、航空、水电、化工、金属结构及机械制造行业。
适合用于金属板材的弯曲变形,可卷制圆形,弧形和一定范围内的锥形工件,并有板材端部预弯功能,本机型两个下辊为主动辊可水平移动,上辊为从动辊可上下移动,移动方式有机械式和液压式,传动轴均采用万向连轴器连接。
原理
对称式卷板机上辊在两下辊中央对称位置通过液压缸内的液压
油作用于活塞作垂直升降运动,通过主减速机的末级齿轮带动两下辊齿轮啮合作旋转运动,为卷制板材提供扭矩。卷板机规格平整的塑性金属板通过卷板机的三根工作辊(二根下辊、一根上辊)之间,借助上辊的下压及下辊的旋转运动,使金属板经过多道次连续弯曲(内层压缩变形,中层不变,外层拉伸变形),产生性的塑性变形,卷制成所需要的圆筒、锥筒或它们的一部分。该液压式三辊卷板机缺点是板材端部需借助其它设备进行预弯。该卷板机适用于卷板厚度在 50mm以上的大型卷板机,两下辊下部增加了一排固定托辊,缩短两下辊跨距,从而提高卷制工件精度及机器整体性能。
英文名称
Plate Rolling Machine 或 Plate Bending Machine