注射泵
注射泵由步进电机及其驱动器、丝杆和支架等构成,具有往复移动的丝杆、螺母,因此也称为丝杆泵。螺母与注射器的活塞相连,注射器里盛放药液,实现高精度,平稳无脉动的液体传输。
注射泵的选型
◆ 选择注射器,你需考虑
根据您需要分配液量的大小,确定使用何种规格的注射器。
◆ 选择驱动器,你需考虑
—流体的分配应用模式;
—使用环境和安装形式;
—使用的通道数?这将决定您选择多通道还是单通道驱动器;
—流体的流速和分配精度是否满足您的要求。
分体式注射泵(执行单元+控制单元统称驱动器)
1 注射泵的临床应用当临床所用的药物必须由静脉途径注入,而且在给药量必须非常准确、总量很小、给药速度需缓慢或长时间恒定的情况下,则应当使用注射泵来实现这一目的。
2 注射泵的结构与原理注射泵由步进电机及其驱动器、丝杆和支架等构成,具有往复移动的丝杆、螺母,因此也称为丝杆泵。螺母与注射器的活塞相连,注射器里盛放药液。
单片机系统发出控制脉冲,使步进电机旋转,步进电机带动丝杆将旋转运动变成直线运动,推动注射器的活塞进行注射输液,把注射器中的药液输人人体。通过设定螺杆的旋转速度,就可调整其对注射器针栓的推进速度,从而调整所给的药物剂量(给药速度为0.1~99.9nd_/h)。结构如图1所示。
3 注射泵的设置及换算方法由于任何一种注射泵所设置的计量单位为每小时毫升数,而临床所需求的用量及速度往往是·ksI1/min.~ mg/mi~等,这一转换过程需要医护人员进行换算。具体换算方法如下。
首先根据病情决定所需的药物及其用量。如要求给予多巴酚丁胺5 ·kg~/min,病人体重为60kg,那么注射泵的设置应当为:
M = (V×W×60) ÷ (A×K)= (5×60×60) ÷ (1000×10) =1.8nd_/h式中:M为应设定的每小时毫升数,V为临床要求的药物剂量(单位为p-g·ksI1/min),W为病人的体重(单位为kg),A为剂量单位的换算常数,K为液体药物浓度(单位为mg/mL。如500mg的药物置于50mL注射器内,则药物浓度为10rag/mE)。
4 注射泵的操作步骤
4.1 接通电源,打开电源开关。
4.2 选定某一厂牌的注射器(20mL或5OraL),抽取药液后固定在注射泵的注射器固定槽中。
4.3 按Band键后,根据所用厂牌选择1~5的数字然后按Enter键输入。再按Size键后,用数字键选定注射器的规格,按Enter键输入。
4.4 按nd_/h和按数字键输入所需给药速度,按EI1一ter键输入。
4.5 按Start键开始给药。
注射泵的特点
无脉动输送:全程匀速运动,工作平稳无脉动 宽范围运行速度:10000倍的宽运行速度范围大大增加了用户使用的灵活性 无需清洗:输送不同特性的流体只需更换注射器 流量精确:控制精度高,当≥30%满行程时,控制误差≤±0.5%
1. 目前有注射泵种类300多种
2. 注射泵分为电动注射泵、推进式注射泵3. 电动注射泵分为单通道、双通道、程控十通道,可根据你的要求选择
4. 多种注射器可选,可自动识别注射器
5. 流速可设定最小在0.001微升/小时,流量在0.001微升/小时,,精度在±0.5%,重复性±0.2%,电动注射泵的运行速度为9.5*10mm/min
6. 程控式注射泵可自由设定2个或10个注射器的流速,可分别设定不同的流量
7. 带有电压电流信号输出,带有RS232接口,可连接打印机和电脑,可连接时间控制器
8. 注射泵可以选择双向运行,既可以单方向的注射液体,也可以回收注射液以达到混合作用
9. 可设定脉冲,防止对于小动物饲养灌液时的冲击太大
10.可选配脚踏开关,方便操作
11.推进式注射泵可以设定为推进次数(从1到19000次推进),可以选择双向运行,既可以单方向的注射液体,也可以回收注射液以达到混合作用
12.可选择最多4个同时推进器(推进器连接的注射针有200多种规格,可自由设定每个注射器的每次的注射量和每次的距离,分配量最小为每注射一下0.0526微升,移动距离3.2微米,最快速度可达1秒700次推进注射,有RS232信号输出,可以连接脚踏开关和电脑 )
注射泵的分类
按用途可分为医用和非医用,以及实验室用微量注射泵和工业用注射泵,按通道数可分为单通道和多通道
注射泵的各种分类图片展示
(双通道、四通道、六通道、八通道、十通道等),按工作模式可分为单推和推拉以及双向推拉模式,按构造可分为分体式和组合式,等等。
注射泵的原理
工作时,单片机系统发出控制脉冲使步进电机旋转,而步进电机带动丝杆将旋转运动变成直线运动,推动注
射器的活塞进行注射输液,实现高精度,平稳无脉动的液体传输。注射速度可由操作人员通过键盘操作进行设定。注射泵启动后,CPU借助于D/A转换提供电机驱动电压。电机旋转检测电路为一组光电耦合电路,通过电机的旋转产生脉冲信号,这一脉冲信号反馈到CPU,CPU根据这一反馈控制电机电压,以便获得设定的转速。