真空包装机
真空包装机能够自动抽出包装袋内的空气,达到预定真空度后完成封口工序。亦可再充入氮气或其它混合气体,然后完成封口工序。真空包装机常被用于食品行业,因为经过真空包装以后,食品能够抗氧化,从而达到长期保存的目的。
作用机理和相关分类说明
机理
真空包装的主要作用是除氧,以有利于防止食品变质,其原理也比较简单,因食品霉腐变质主要由微生物的活动造成,而大多数微生物(如霉菌和酵母菌)的生存是需要氧气的,而真空包装就是运用这个原理,把包装袋内和食品细胞内的氧气抽掉,使微生物失去生存的环境。实验证明:当包装袋内的氧气浓度≤1%时,微生物的生长和繁殖速度就急剧下降,氧气浓度≤0.5%时,大多数微生物将受到抑制而停止繁殖。(注:真空包装不能抑制厌氧菌的繁殖和酶反应引起的食品变质和变色,因此还需与其它辅助方法结合,如冷藏、速冻、脱水、高温杀菌、辐照灭菌、微波杀菌、盐腌制等。)
真空除氧除了抑制微生物的生长和繁殖外,另一个重要功能是防止食品氧化,因油脂类食品中含有大量不饱和脂肪酸,受氧的作用而氧化,使食品变味、变质,此外,氧化还使维生素A和C损失,食品色素中的不稳定物质受氧的作用,使颜色变暗。所以,除氧能有效地防止食品变质。
真空充气包装则除了有真空包装所具备的除氧保质功能外,主要还有抗压、阻气、保鲜等作用,能更有效地使食品长期保持原有的色、香、味、形及营养价值。
另外,有许多食品不适宜采用真空包装而必须采用真空充气包装。如松脆易碎食品,易结块食品,易变形走油食品,有尖锐棱角或硬度较高会刺破包装袋的食品等。食品经真空充气包装后,包装袋内充气压强大于包装袋外大气压强,能有效地防止食品受压破碎变形并不影响包装袋外观及印刷装潢。
真空充气包装在真空后再充入氮气、二氧化碳、氧气等单一气体或二、三种气体的混合气体。其氮气是惰性气体,起充填作用,使袋内保持正压 ,以防止袋外空气进入袋内,对食品起到一个保护作用。其二氧化碳能够溶于各类脂肪或水,引成酸性较弱的碳酸,有抑制霉菌、腐败细菌等微生物的活性。其氧气具有抑制厌氧菌的生长繁殖,保持水果、蔬菜的新鲜及色彩,高浓度氧气可使新鲜肉类保持其鲜红色。
选用原则
真空包装机品种繁多,在选用时应着重考虑下列因素。
a) 包装速度。出于提高生产效率的考虑,可选用双室或多室的真空包装机,以提高整
个生产的进度。
b) 被包装物品是否需要充填其他保护性气体。可选择带有充气装置的多功能真空包装机。
c) 被包装物品真空度的要求。如包装物品需要在真空度较高的条件下才能完好保存,则需选择腔式真空包装机。
d) 被包装物品成分状态对真空包装机的要求。
分类知识
真空包装机按基本用途可以分为以下三类:
1、食品真空包装机。此类真空包装机在真空包装前对温度应有所控制,设备自带冷却系统,因此对保鲜有较高要求。
2、医药真空包装机。此类真空包装机应具有可以让产品保存较长时间的抽真空形式;由于医药真空包装机应在无尘无菌车间等要求较高的场所使用,因此此类真空包装机还可以应用于无菌要求的食品包装,以达到良好的效果。
3、电子类产品真空包装机。电子类产品使用真空包装机可以起到对内部金属加工件的防潮、防氧化变色的效果。
4、茶叶真空包装机。这是一款集称重、外包装、内包装于一体的机器。茶叶真空包装机的诞生标志着国内茶叶包装水平提升一大步,真正实现茶叶包装标准化。
内抽式
常规分:单室真空包装机、双室真空包装机、台式真空包装机、茶叶真空包装机,可对固体、液体、粉状、糊状的食品、粮食、果品、酱菜、果脯、化学药品、电子组件、精密仪器表、稀有金属等进行真空包装,包装效果紧密、牢固、美观。
外抽式
外抽式真空包装机主要分:,其档次配置分:
(1)继电器+真空发生器
(2)继电器+优质真空泵
(3)PLC控制+优质真空泵
(4)PLC控制+液晶显示屏+优质真空泵
这四种配套都是市场非常广泛的,但是(4)PLC控制+液晶显示屏+优质真空泵是目前操作最方便,可视化程度更高,维修率的一款。应用于特大件或异型物品来说此机最为适合。
应用领域
真空包装机是以塑料或塑料铝箔薄膜为包装材料,对液体、固体、粉状糊状的食品、粮食、果品、酱菜、果脯、化学药品、药材、电子元件、精密仪器、稀有金属等进行真空包装,经真空包装的物品可以防止氧化、霉变、虫蛀、腐烂、受潮,延长保质保鲜期限。特别适用于茶叶、食品、医药、商店、研究机构等行业,具有外型美观、结构紧凑、效率高、操作简便,底部带有座轮,移动方便等优点。
产品特点
1、外形美观、大方,能直观到其真实形态。抽真空包装外形折破,不易查看其包装产品的真实形态,包装档次不高。 2、真空充氮包装,内外压差平衡(-600~-700mmHg)空气将无法通过包装袋微孔逐渐向包装袋内渗入,防止保鲜产品过早腐败,变质。 3、真空充氮包装,最适合易碎,怕挤压物料包装(如鲜花、脆片、休闲食品等),抽真空包装无法实现。 4、一些含水份的食品或物料,在抽真空包装后由于袋内压差作用,食品或物料的油份及水份渗出,将影响食品或物料的内在质量及表面美观。 5、一些油炸食品或果蔬脆片,采用真空充氮包装,可有效防止食品酸败或挤压,延长储存时间
适用范围
适用于各种塑料复合膜和塑料铝箔复合膜的各种包装,对液体、半流体、固体粒状、粉状、糊状的食品、鲜果、蔬菜、大米、鲜花、化学药品、贵重药材、名贵字画、电子原器件以及各种防蛀、防腐、防潮、防霉变、防氧化物品进行真空包装或真空充氮包装,使其延长保质期。
机型分类
食品真空包装机
食品真空包装机对香肠、肉制品、饼干等食品进行真空包装。经过包装后的食品可以防止霉变,保质、保鲜而延长产品的储存期限,只需按动真空盖可自动完成抽真空、封口。
单室/双室
本设备类型的真空只须按下真空盖即自动按程序完成抽真空、封口、印字、冷却、排气的过程。经过包装后的产品防止氧化、霉变、虫蛀、受潮、可保质、保鲜而延长产品的储存限期。
台式真空包装机
台式单室真空包装机,该机抽真空性能良好,适用于食品行业肉类、酱制品、调味品、果脯、粮食、豆制品、化学制品、药材等颗粒、液体等产品进行抽真空封口包装,适用于多种塑料袋复合袋的真空包装。该机体积小、重量轻、能耗低,适用商店、超市、家庭使用。抽真空、封口、冷却、进气至机盖开启,全过程自动控制。
茶叶真空包装机
茶叶真空包装机以塑料复合薄膜或塑料铝箔复合膜为包装材料,对各种仪器药品,粮食.果品.酱菜,果脯,水产品,土特产,化工原料,电子元件及军用品等。不论是固体,粉状,糊状或液体均可进行真空热封包装.由于袋内真空度高,可有效的防止脂类品氧化和好氧性细菌繁殖而引起的物品腐败和变质,达到保质,保鲜,保味,保色的功能,延长产品(商品)的储存期限,同时对某些松软的物品,经过真空包装后缩小包装体积,便于运输和储存.
立柜式
立柜式真空包装机整机全部选用304牌号设备专用不锈钢材料,控制部分采用PIC电脑版控制系统。立柜式真空包装机主要用于粉末、细小颗粒、液体或大包装物体的真空包装,真空室容积大,袋口立封形式。可连同产品外包装(如:桶、盒)。直接搁置于真空室内,完成内袋的真空封口。开门式的操作形式,便于重物搁置。该型机可根据特殊尺寸、配置要求定做。 广泛用在饲料、化工、食品、电子等行业
给袋式
休闲小食品如鸡爪、鸭爪、鸭脖、豆干、小鱼仔、鱼块等各类熟食食品就只能采用真空包装、高温杀菌才能投入市场。这类产品的真空包装都是采用人工装料,真空室抽真空,每个操作过程都是间歇式、在各个过程中容易造成成品污染或人、物交叉感染,效率低、用工多、综合成本高等问题,特别是近几年来,人力资源普遍紧张,从而制约了行业的发展,导致小食品产业发展慢。
给袋式自动真空包装机专门用于休闲小食品如鸡爪、鸭爪、鸭脖、豆干、小鱼仔、鱼块等各类熟食食品进行连续自动化真空包装的设备,能够自动实现取袋、上袋、打码、撑袋、鼓袋、上料、计量、充填、抽真空、封口、输送等直至成品的全自动化生产,大幅提高生产效率。
真空充氮
真空充氮包装将食品装入包装袋,抽出包装袋内的空气达到预定的真空度后,再充入氮,二氧化碳,氧等气体,然后完成封口工序。 真空充氮包装机是采用国际包装技术,集制氮气,抽真空、充氮气,热封为一体的半自动多功能包装机械,工作程序由PLC编程系统自动控制,超大液晶触摸屏操作界面,可根据不同的包装材料和容积单独调节各工作环节时间,也可单独使用其中某一单独环节。整机由除油除水空气过滤系统,空气分离制氮系统,抽真空系统,储气供气系统,热封系统,PLC编程控制系统,升降式工作室及机架、机壳组成。本机可与其它设备及生产机配套使用。
发展历史
从20世纪50年代开始到20世纪80年代中期是个发展期,这一时期是从制造简单的抽气机开始的。当时全国生产真空设备的企业不足20家,产品以中低档真空获得设备为主,如制镜镀膜机香烟包装机等。从20世纪80年代后期到整个90年代是中国真空工业发展的第二个时期。这期间,生产企业增加到近3000家,从业人员达到3.5万人。整个真空行业经过“七五”、“八五”的技术改造后整体水平有了大幅提升,从加工条件上讲,加工中心数控机床、树脂砂铸件等先进生产设备开始装备企业。到1996年,由于炼镁行业的拉动,使真空行业得到飞速发展。
涵义
真空,这一术语译自拉丁文vacuo,其意义是虚无。其实真空应理解为气体较稀薄的空间。在指定的空间内,低于一个大气压力的气体状态统称为真空。真空状态下气体稀薄程度称为真空度(degree ofvacuum),通常用压力值表示。因此真空包装实际上不是完全真空的,采用真空包装技术包装的食品容器内的真空度通常在600-1333Pa。所以,又将真空包装称为减压包装或排气包装。
真空包装技术起源于20世纪40年代。1950年,聚酯、聚乙烯塑料薄膜成功地用于真空包装,此后,真空包装便得到迅速发展。
中国的真空包装技术是在上世纪80年代初期发展起来的,而真空充气包装技术在上世纪90年代初期开始少量使用,随着小包装的推广及超市的发展,其适用范围越来越广泛,有些将逐步替代硬包装,前景非常看好。