主要类型
1.机械式真空压力开关
依靠纯机械结构工作，无需电源。
优点：结构简单、成本低、可靠性高、适用于防爆环境。
缺点：精度较低，设定值调节不便，易受振动影响。
2.电子式真空压力开关
使用压力传感器（如压阻式、电容式）检测压力，通过电路处理信号并控制输出。
优点：精度高、可数字显示、设定值可调、响应快、带多种输出信号（如PNP/NPN、继电器、模拟量4-20mA/0-10V）。
缺点：需要供电，成本较高，复杂环境下需注意防护。
3.可调式vs固定式
可调式：用户可通过旋钮或按键设定动作压力值。
固定式：出厂时已设定好动作值，不可更改。
关键参数
1.真空测量范围：例如0~-100 kPa（对应0~1 bar abs）。
2.设定点精度：设定值的误差范围。
3.重复精度：多次动作的一致性。
4.开关输出类型：SPDT、DPDT继电器、NPN/PNP晶体管等。
5.接口螺纹：G1/4、M20×1.5、1/2"NPT等。
6.材质：外壳（铝合金、不锈钢）、密封材料（NBR、FKM/氟橡胶）。
7.防护等级：IP65、IP67等，适用于不同环境。
8.电气接口：M12、电缆引出等。
工作原理
真空压力开关内部通常包含一个感应元件（如波纹管、膜片或活塞），该元件对压力变化敏感。
1.压力感应：当被测系统中的真空度（即负压值）发生变化时，感应元件会因压力差而产生形变或位移。
2.信号转换：这种机械位移通过连杆机构传递给微动开关或电子传感器。
3.开关动作：当真空度达到预设的动作值（设定点）时，微动开关改变状态（常开变常闭，或常闭变常开），从而控制外部电路的通断。
应用场景
1.真空泵控制
当系统真空度达到设定值时，自动停泵；低于设定值时启动，实现节能运行。
真空吸盘系统（工业自动化）
在机械手、搬运设备中，用于检测吸盘是否成功吸附工件。若真空不足，开关动作，控制系统报警或重试。
2.真空包装机
控制抽真空过程，确保包装内达到所需真空度后进入封口阶段。
3.医疗设备
如负压吸引器、呼吸机等，用于安全监控和流程控制。
4.半导体与真空镀膜设备
高精度真空控制，保障工艺稳定性。
5.HVAC系统
监测制冷系统的真空状态，用于维护和故障诊断。
选购注意事项
1.明确真空范围：确保开关的测量范围覆盖系统所需真空度。
2.介质兼容性：被测气体或蒸汽是否腐蚀感应元件或密封材料。
3.环境条件：温度、湿度、振动、电磁干扰等。
4.电气要求：电压、电流、输出信号类型是否匹配控制系统。
5.安装方式：面板安装、DIN导轨、直接螺纹连接等。
6.安全认证：如需用于防爆环境，应选择符合ATEX、IECEx等标准的产品。