高温循环油浴锅
高温循环油浴锅是一种实验室常用设备，主要用于需要在较高温度下进行并要求温度均匀恒定的实验操作。
使用方法
一、使用前准备
1.检查设备与环境
将油浴锅放置在平稳、坚固、耐热的实验台面上。
确保周围有足够的散热空间（通常建议侧面和后方留出10cm以上），远离易燃易爆物品和水源。
检查电源电压是否与设备要求匹配（如220V），确保接地良好。
检查循环泵、加热管、温控器、保护装置等是否正常，外壳无破损。
2.选择并注入导热油
选择合适导热油：根据实验所需最高温度选择。例如：
＜150°C：可使用石蜡油
150°C-250°C：推荐使用硅油
250°C：需使用专用高温导热油（如芳烃类）
切勿用水（仅水浴锅可用）。
3.注入导热油：
打开注油口，缓慢倒入导热油。
油量应高于加热管和传感器，但不超过油槽最大刻度线（通常为槽高的2/3）。
避免油液进入电气部件。
连接外循环管路（如需）
若需对外部设备（如反应釜、旋转蒸发仪）加热：
将油浴锅的出液口（通常标有“OUT”或箭头）通过耐高温软管连接到外部设备的进液口。
将油浴锅的进液口（标有“IN”）连接到外部设备的出液口。
确保管路连接紧密，无扭曲或堵塞。
若仅作内循环油浴使用，可不连接外管路。
4.放置实验容器
将需要加热的烧瓶、试管等容器放入油浴槽中。
确保容器底部浸入油中，但油液不得进入容器内部。
使用铁架台和夹具固定容器，防止倾倒。
二、开机与运行
1.开启电源
接通电源，打开设备电源开关。
2.设置温度
通过控制面板设置目标温度（SV）。
设定温度必须低于所用导热油的闪点和沸点，并留有安全余量（建议至少低30°C以上）。
例如：使用闪点280°C的硅油，最高建议使用温度不超过250°C。
3.启动循环泵
开启循环泵开关，使导热油开始循环。
观察泵运行是否平稳，有无异响或泄漏。
4.启动加热
启动加热功能（部分设备自动开始加热）。
观察实际温度（PV）逐渐上升，接近设定值时，加热功率会自动调节（PID控温）。
5.监控运行状态
实验过程中定期检查：
实际温度是否稳定在设定值附近。
循环泵是否正常工作，有无泄漏。
油液有无冒烟、变色、碳化等异常现象。
外接设备是否正常受热。
三、使用后操作
1.停止加热
实验结束后，先关闭加热功能，让温度自然下降。
2.关闭循环泵
待温度降至80°C以下（防止油品氧化加速），再关闭循环泵。
3.断开电源
关闭设备电源开关，拔掉电源插头。
4.冷却与清洁
让油浴锅自然冷却至室温。
清理油槽表面溅出的油污。
若长时间不用，可考虑将导热油回收储存（使用专用容器），并清洁油槽。
功能特点
1.宽温域加热：通常可加热至200°C以上，部分型号甚至可达300°C或更高，远高于水浴锅（一般<100°C）。
2.强制循环：内置循环泵，能将加热后的导热油泵出，通过外接管道对反应釜夹套或其他设备进行加热，确保温度高度均匀，避免局部过热。
3.精确控温：配备数显温控系统（如PID控温），控温精度高，温度波动小，保证实验条件的稳定性。
4.外循环功能：可通过进出液口连接外部负载（如旋转蒸发仪的冷凝管夹套、化学反应釜），实现外部设备的加热或控温。
5.安全保护：通常具有过温保护、干烧保护、超温报警、漏电保护等多重安全措施。
6.材质耐用：浴槽多采用不锈钢材质，耐腐蚀，易于清洁。
注意事项
1.选择合适的导热油：根据实验所需的最高温度选择合适沸点和闪点的导热油（如硅油、石蜡油等），切勿超温使用导致油品碳化或燃烧。
2.避免进水：高温导热油遇水可能发生剧烈飞溅，存在安全隐患，加注和使用时需保持系统干燥。
3.定期维护：定期检查导热油状态，及时更换老化或污染的油品；清洁循环泵和管路。
4.安全操作：高温表面切勿直接触碰，操作时佩戴防护手套；确保设备接地良好。
5.通风环境：建议在通风橱或通风良好的环境中使用，以防导热油受热产生烟雾。
应用领域
1.化学合成：在需要高温条件的有机合成反应中，为反应瓶提供稳定热源。
2.材料测试：用于材料的高温老化、熔融、固化等过程。
3.蒸发浓缩：与旋转蒸发仪配套使用，为蒸发瓶或冷凝器提供加热。
4.生物工程：某些需要高温处理的生物实验。
5.物理实验：如粘度测定、熔点测定等。