氨逃逸分析仪

　　氨逃逸分析仪的使用主要包括以下几个步骤：

　　1.安装

　　根据设计图纸确定安装位置，安装传感器及采样管线，确保密封性，连接数据线至控制系统，进行初步调试。

　　2.启动和调试

　　启动系统进行自检，检查各部件运行状态，进行模拟测试，验证系统响应及准确性，调整参数设置，确保系统稳定运行。

　　3.日常维护

　　定期检查传感器的密封性和数据线的连接情况，进行必要的校准和保养，确保仪器长期稳定运行。

　　一、校准前准备

　　1. 了解仪器原理

　　氨逃逸分析仪通常采用激光光谱测量技术或化学发光法测量技术。激光光谱测量技术利用可调谐半导体激光吸收光谱(TDLAS)进行测量，通过检测激光器发射的光在被测气体中的吸收情况来推算气体浓度。而化学发光法则是通过化学反应产生的光信号强度来确定气体浓度。

　　2. 准备标准气体

　　选择与被测气体相同成分的标准气体作为校准气体。这些标准气体通常具有已知的浓度，用于模拟实际测量过程中的气体环境。

　　3. 检查设备状态

　　在进行校准之前，需要检查氨逃逸分析仪的各个部件是否完好无损，包括激光器、探测器、气室等。同时，确保设备的电源和连接线路正常。

　　二、校准过程

　　1. 设置校准参数

　　根据氨逃逸分析仪的使用说明书或操作手册，设置校准所需的参数，如校准气体的浓度、校准时间等。

　　2. 通入标准气体

　　将准备好的标准气体通过氨逃逸分析仪的气路系统通入气室中。在此过程中，需要确保气体流量稳定且连续。

　　3. 记录数据

　　在通入标准气体后，氨逃逸分析仪会开始测量并显示当前的气体浓度值。此时，需要记录下这些数据，以便后续与标准气体的实际浓度进行比对。

　　4. 调整与修正

　　如果测量值与标准气体的实际浓度存在偏差，需要调整氨逃逸分析仪的相关参数，以使其测量结果更加准确。这可能涉及到激光器中心波长的校准、探测器灵敏度的调整等。

　　5. 重复校准

　　为了确保校准的准确性和稳定性，建议多次重复上述校准过程，并取平均值作为最终的校准结果。

　　氨逃逸分析仪的工作原理基于化学发光法。取样烟气经过压缩空气按比例稀释后送入烟气分析仪进行分析。当样品中的NO与O3混合时，生成激发态的NO2与O2，激发态NO2在返回基态时发出红外光，这种发光的强度与NO的浓度成线性比例关系。

　　为了测量氨逃逸，需要将烟气中的NH3转化为NO，这一转化过程通过转化炉完成。样气进入分析仪后分为两路：一路经过750℃的不锈钢转化炉，所有的NH3和NO2被氧化成NO，然后进入烟气分析仪测得总氮浓度（NT）；另一路经过氨去除器后得到不含氨的样气，其中一路经过325℃的转化炉把NO2还原成NO，由分析仪测得NOx浓度，另一路不经过任何转化测得NO浓度，通过这两路的NO浓度计算得出NOx的总含量。

　　氨逃逸分析仪具有多种优点，如不受背景气体交叉干扰、适用于恶劣工况、维护成本低、结构紧凑、可靠性高等特点。一些高端型号采用中红外激光吸收光谱技术。

　　在使用氨逃逸分析仪时，需要注意以下安全事项：

　　1.避免在高温、高湿等恶劣环境下使用，以免影响仪器性能和寿命。

　　2.操作前仔细阅读使用说明书，按照说明书操作，避免误操作导致仪器损坏。

　　3.定期进行仪器维护和保养，确保测量结果的准确性。

　　氨逃逸分析仪的应用领域广泛，包括但不限于燃煤发电厂、铝厂、钢铁厂、冶炼厂、玻璃厂、垃圾发电站、水泥厂和化工厂等，适用于众多工业领域的气体排放监测和过程控制。