高速混合机

　　1.混合机与电控箱分别安装于水泥基础，用地脚螺栓固定。

　　2.混合机加热用电阻加热圈，经加热夹套内的高燃点机械油均匀传递给锅体，电源线经地下护线管接入。

　　3.混合机冷却采用水冷却，通过外套，冷却环内通过冷却水达到均匀。

　　1.混合槽

　　由碾盘、壳体和顶益等组成的锥形容器。顶盖上设有物料和结合剂的入料口，银盘结构为夹套式，以供冷却水和热水通过。

　　2.旋转叶片

　　具有特殊形状的搅拌桨叶。桨叶安装在主轴上，在工作过程中可以变换两种速度(60r/min和120r/min)，从而使物料得到充分的混合。

　　3.传动装置

　　由电动机、胶带轮及减速箱组成。电动机为变级调速型式。

　　4.出料门

　　安装在混合槽侧面的出料机构，混合好的物料由此排出。开门机构由一套连杆系统组成，由气缸直接带动。

　　5.冷却、加热装置

　　由冷却水格、热水槽、冷却和热水循环装盆等组成。为了保证混合时物料的温度，调节冷却水和热水量应能自动控制。

　　一、运行前的检查事项

　　1.详细检查设备连接部件，必须拧紧无松动。

　　2.各个运转件是否灵活，搅拌器安装是否牢固，主轴转动是否轻盈。

　　3.三角皮带应均匀拉紧，电动机座板上螺栓是否拧紧无松动现象。

　　4.混合容器内和排料体内腔应清扫干净，无脏物。

　　5.检查电动机的转动方向与标志指示方向是否一致。

　　二、设备运转时注意事项

　　1.电动机运转时应平稳，无异常音响，经常检查温升是否正常。

　　2.主轴轴承、三角皮带轮等转动零件运转是否正常，如有异常噪音或震动时，就立即停车进行检查，对有损伤零件，应立即更换修理。

　　3.当更换物料机颜色时，必须将混合容器和排料部位清扫干净。

　　4.设备投料不得超过最高装载系数。设备运转时，如添加增塑剂应缓缓加入，不得将增塑剂突然倾入机体内，造成局部物料结块，致使负荷突然增加，损坏设备。

　　高速混合机的工作原理主要基于物料之间的剪切、碰撞和压缩等力学作用。该设备由内外筒、主轴、直齿圈等组成。当高速混合机启动时，主轴带动直齿圈旋转，直齿圈的外侧齿缘与内筒壁摩擦，从而产生剪切力。物料在内筒中不断受到剪切、碰撞和压缩等作用力从而实现混合效果。

　　高速混合机在使用时，应制定保养规程，除按一般设备维护规则外，尚须注意下列事项：

　　1.一定要按设备的操作规程执行，这是对设备最好的维护保养。

　　2.注意设备启动正常后再加料混合，加料应按要求顺序缓慢加入。

　　3.备齐密封圈、联轴器用橡胶圈、V带和滚动轴承，这些件的工作部位容易出故障，必要时应及时更换。

　　4.定期检査各紧固件是否有松动现象；检査V带安装的松紧程度；设备各部要清扫除污、除尘。

　　混合机维修一般可一年内进行一次。注意以下几点：

　　1.检査修整搅拌桨、刮料器与混合室内壁间隙应符合下表要求。

　　2.拆卸各滚动轴承，清洗检査；严重磨损件进行更换。更换润滑脂和密封圈。

　　3.检査主传动轴是否有弯曲或磨损现象。

　　4.检查清洗汽缸，更换密封圈和导向套易损件，检査活塞杆是否有弯曲变形和磨损现象。

　　5.主要零件检査后做好记录，必要时测验，准备好零件配件，提出下次维修更换。

　　高速混合机应用广泛，包含但不限于以下领域：

　　1.制药行业

　　高速混合机在制药行业中被广泛应用于药品的干混,湿混过程。它能够将不同成分的颗粒、粉末等混合均匀，提高药品的稳定性和质量。

　　2.食品行业

　　高速混合机在食品行业中主要用于混合粉末状食品调味品和添加剂等。它能够将不同颗粒大小和性质的食品原料均与混合，提高产品口感和品质。

　　3.化工行业

　　高速混合机在化工行业中被广泛用于混合溶剂、颗粒材料和胶体等。它能够快速混合化学物质，提高生产效率和产品质量。