滚筒筛

　　1.在操作滚筒筛前，必须穿戴好工作服和防护用具，确保人身安全。

　　2.在停机维护滚筒筛时，必须切断电源，禁止开展任何操作。

　　3.滚筒筛的电机和电气设备必须经过专业人员的检查和维修，禁止私自拆卸和更换。

　　4.在滚筒筛运行过程中，禁止伸手或工具进入筛网内部，以免发生伤害。

　　5.全面理解滚筒筛的工作原理和使用方法，合理调整运行参数，确保筛选效果达到预期。

　　一、启动操作步骤

　　1.检查滚筒筛的外观是否完好，是否有明显破损或变形。

　　2.检查滚筒筛的电气设备是否正常，包括电机、电缆等是否存在故障。

　　3.检查滚筒筛的润滑部位是否充足，是否需要加润滑油。

　　4.检查滚筒筛的传动部分是否正常，包括皮带、轮圈等是否松动或磨损。

　　5.打开滚筒筛的进料门，将待筛选材料投入到滚筒筛内。

　　6.按下启动按钮，启动滚筒筛的电机。

　　7.调整震动力度和频率，确保滚筒筛的运行平稳。

　　二、停止操作步骤

　　1.关闭滚筒筛的进料门，停止投料。

　　2.逐步减小滚筒筛的震动力度和频率。

　　3.按下停止按钮，停止滚筒筛的电机。

　　4.检查滚筒筛内的材料是否筛选完毕，如有剩余材料应清理干净。

　　5.清理滚筒筛的内部，包括杂物、灰尘等。

　　6.关闭滚筒筛的电源，确保设备安全。

　　1.预埋钢板。安装前应按设备安装图的要求预埋钢板，要求预埋钢板的上平面位于同一平面上。安装所需的预埋钢板、底脚螺栓等均由安装单位自备。

　　2.筛体的安装。根据设备进料口、出料口的位置布置，对筛体安装位置进行确定。

　　3.安装基础支架。将筛体两端通过吊装安装在基础支架上，并将筛体安装角度调整至设计角度，最后进行固定焊接。

　　4.连接进料口和出料口。

　　5.连接筛体下部支架密封板。

　　6.用手转动滚筒筛分筒，不得有阻力过大或卡死现象，否则应及时查清原因加以调整。

　　7.滚筒筛出厂后，如超过6个月才安装，则安装前必须将大轴的轴承拆下清洗，注入新润滑脂（2号锂基润滑脂）。

　　1.筛孔不易堵塞。

　　2.运行平稳，噪声较低。

　　3.结构简单，维修方便。

　　4.筛分筒可封闭，易于密闭收尘。

　　5.整机可靠性高，一次性投资较少。

　　6.采用特质筛网，筛分效率高，使用寿命长。

　　滚筒筛的组成结构有电机、减速机、滚筒装置、机架、密封盖、进出料口组成。

　　一、电机

　　是滚筒筛的振动来源，常用振动电机为YZU系列立式振动电机，采用优良的单法兰结构，设计精巧，运行安全可靠，单法兰结构使得立式振动电机安装维护方便，同时可减轻主机重量。

　　作用：通过振动电机激振力的作用使物料在筛面上运动。

　　二、减速机

　　是一种由封闭在刚性壳体内的齿轮传动、蜗杆传动、齿轮-蜗杆传动所组成的独立部件，常用作原动件与工作机之间的减速传动装置。

　　作用：降速同时提高输出扭矩，扭矩输出比例按电机输出乘减速比，但要注意不能超出减速机额定扭矩；

　　三、滚筒装置

　　采用组合式筛网，其由传动轮通过联轴器传至主轴，该筛网安装与焊接在主轴的滚笼上。物料从进料端进入，在滚笼不断回转、分级，从下方出料口均匀流出，其有效地将成品与返料分离，从而降低劳动强度。

　　四、机架

　　该机机架均采用优碳钢板、槽钢焊接而成，并通过了严格的产品合格认证和特定的工艺要求，已达到本机所使用的目的。

　　五、密封盖

　　防止物料泄漏以及外界粉尘进入内部。

　　1.定期检査滚简筛的各个部位，如电机、皮带、轮圈等是否存在松动或磨损现象，及时进行维修和更换。

　　2.定期清理滚筒筛的筛网，避免筛孔堵塞。可以采用清洗、刷洗等方法清理筛网。

　　3.定期加注润滑油，保证滚筒筛的润滑部位充足，减小摩擦阻力。

　　4.定期检査滚筒筛的电气设备，确保电机、电缆等正常运行。

　　5.定期检查滚筒筛的底座和支撑设施，确保牢同可靠。