双卧轴式混凝土搅拌机
双卧轴式混凝土搅拌机是一种机械工程设备，它装有两根水平平行的搅拌轴，轴上装有拌和铲片，对搅拌物料进行搅动的混凝土搅拌机。
组成结构
双卧轴混凝土搅拌机由机架、搅拌装置、传动系统，限位装置及电器控制系统所组成。
1、机架是整个设备的支撑部分，由槽钢焊接而成；
2、搅拌装置由搅拌筒，搅拌轴，搅拌铲片所构成，搅拌铲片固定在搅拌臂上，并且与搅拌轴组成一体形成两组螺旋方向相反，但导程及螺旋升角相同的螺旋带状搅拌铲，搅拌铲与搅拌筒内臂间隙可微量调整。
3、传动机构是由减速民机和联轴器组成，筒体限位装置由锁定销及定位孔所组成，电器控制系统具有起动、点动、停止、定时的功能。
技术参数
1、构造型式：双卧轴
2、公称容量：100L
3、容器尺寸：950mm×600mm×500mm
4、搅拌时间：0—999秒（可调）
5、容器大转角：110°
6、搅拌机转速：55转/分
7、搅拌电机功率：3.0KW
8、倾翻卸料电机功率：0.75Kw
11、搅拌筒材质：16Mn钢
12、搅拌叶材质：16Mn钢
13、叶片与筒壁间隙：1mm
14、筒壁厚度：10mm叶片厚度：12mm
15、外形尺寸：1650mm×850mm×1100mm
16、电源电压：380V 50Hz
17、重量：700Kg
使用方法
1、起动前首先检查旋转部分与料筒是否刮碰现象，如有刮碰现象应及时调整。
2、清理料筒内的杂物。
3、起动前应将筒体限位方能起动。
4、搅拌轴旋转方向应按筒体端面标记所示。
5、装入的混凝土物料必须清除金属或其它杂物。
6、根据搅拌时间调整搅拌器的定时，注意必须在断电情况下调整。
7、按起动按扭，主轴便带动搅拌运转。
8、达到设定时间后自动停机
9、卸料时应停机，打开锁定销，按住下降键使料筒旋转到一定位置，再使锁紧销定位旋转主轴，使拌合料出筒外。
10、拌合料排后按住上升键使筒体复位，将搅拌筒用锁定销定位。
11、清洗料筒可将水倒入料筒内使主轴旋转进行冲洗，也可用干砂清洗。
工作原理
减速电动机通过连轴器使搅拌轴沿一个方向旋转，搅拌轴上的正反两组铲片搅拌物料，由于螺旋升角的作用，铲片工作时使筒内的物料由一侧推向另一侧，又由另一侧推回原处的循环动作，使物料得到充分的搅拌，从而获得较理想的搅拌效果。注意：卸料时须停机，打开锁定锁，使筒体旋转一定角度，再限位，按点动按钮，实现拌合物排出筒外。
优势特点
一、混合效果好
双卧轴混凝土搅拌机采用双卧轴结构，每个卧轴上还设有多种形状的混合叶片，保证混合效果相当均匀。同时，优化的叶片结构提高了排料效率，避免了混凝土分层和变质等问题，确保混合质量。
二、生产效率高
双卧轴混凝土搅拌机生产效率高，每小时生产量可达180-240立方米。与传统搅拌机相比，采用双卧轴搅拌技术，搅拌强度和速度更快，能够快速并且充分地搅拌混凝土，提高生产效率。
三、使用寿命长
由于双卧轴混凝土搅拌机在搅拌过程中做到了搅拌叶片的自清洗，因此防止杂质混合在混凝土中，从而尽可能的减少轴承的磨损，确保使用寿命长，并且减少了维护和保养的工作量。
四、可靠性高
采用双卧轴搅拌技术的混凝土搅拌机具有更高的可靠性和稳定性。专业的设计、制造和组装工艺保证了每个零部件的质量，同时提供了适当的安全措施，确保操作人员的安全。
五、灵活性强
双卧轴混凝土搅拌机的配件种类很多，能够适应各种不同种类的材料搅拌。并且可以根据需要进行组合，以满足不同大小和尺寸的混凝土搅拌需求。
注意事项
一、安装注意事项
机器拆箱后应检查减速电机、料筒、轴承座等。
1、在运输中有无损坏，紧固件有无松动，若有松动应拧紧，支撑地基为平整的混凝土地面。
2、搅拌机搬运时应用绳索系在机架上，不可套系在搅拌轴上，搅拌机底座下面安装有脚轮，可任意移动。
二、使用注意事项
1、使用设备时，要认真阅读技术说明书，熟悉技术指标、工作性能、使用方法、注意事项，严格遵照仪器使用说明书的规定步骤进行操作。
2、初次使用设备人员，必须在熟练人员指导下进行操作，熟练掌握后方可进行独立操作。
3、实验时使用的仪器设备及器材，要布局合理，摆放整齐，便于操作，观察及记录等。
4、电子仪器设备通电前，确保供电电压符合仪器设备规定输入电压值，配有三线电源插头的仪器设备，必须插入带有保护接地供电插座中，保证安全。
5、使用设备时，其输入信号或外接负载应限制在规定范围之内，禁止超载运行。
维修保养
1、根据使用情况对轴承部件定期润滑，减速箱润滑参照其产品使用说明书。
2、定期检查机器的密封情况，发现有漏浆处应及时检查封垫的质量。
3、经常检查铲片的紧固情况，如有松动应及时拧紧。
4、经常检查电器控制系统是否接触良好和干燥。
5、搅拌机经长期使用后，铲片与搅拌筒要磨损，根据磨损情况进行调整或更换。
6、在搅拌过程中切勿将手和棒插入筒内以免发生危险。