蒸发式冷凝器

　　产品方面

　　1、冷凝盘管采用超长特制专供钢管，在水中经2.5MPa气压严格试验，整体在近430℃高温热浸锌。

　　2、箱体采用进口或国产优质镀锌板材，可选用静电喷塑工艺，集水槽可选用不锈钢板。

　　3、风机选用专用高效，低噪轴流风机，专用风机具有较高射程，防止热空气回流。

　　4、水泵采用小功率，大流量，低扬程为户外型设计并可根据客户要求装配除垢仪。

　　5、布水、高效收水器和冷却填料采用大流量、防堵塞的喷嘴，精密计算连续均匀的覆盖，杜绝管壁出现水膜“干点”，优质PVC材料制成，抗老化，风阻小沟状吸水器，使水的飘水率控制在0.001%以下，冷却填料为蜂窝式横流结构，适宜循环水冷却

　　6、小流量冷却循环水在冷凝盘管蒸发，气氨在冷凝盘管内冷凝为液体，故称蒸发式冷凝器。高强度的蒸发，使得蒸发式冷凝器比其它类型冷凝器更易结水垢，还没有理想的除垢方法。严重结垢的蒸发式冷凝器就失去了节电的优点。优质的冷却水才适用，选型时应慎重！。

　　技术方面

　　1、采用引风逆流和一次换热设计，热量的传递完全依靠盘管组表面，空气以低速从蒸发式冷凝器下部四周进入，而以高速从蒸发式冷凝器上部排出，使热湿饱和空气的回流减速至最小。

　　2、先进的大水量喷淋装置，可淋水最大限度地包容管壁，提高换热系数，本装置结构先进，无堵塞现象的特性，减少表面结垢，提高设备使用效率。

　　3、箱体采用进口或国产ST102优质超级镀锌板，可选静电喷塑工艺，集水槽可选用304不锈钢板。

　　1、清洁蒸发媒介

　　定期清洗蒸发板或蒸发膜是保持冷凝器性能的关键。蒸发板或膜表面会因为空气中的灰尘、细菌等物质而积聚污垢。可以使用软刷或软布蘸取清水或专用清洁剂轻轻擦拭清洗。定期清洗可以防止灰尘的堆积，提高蒸发媒介的工作效率。

　　2、检查水位和水质

　　蒸发式冷凝器需要一定水源来维持正常运行，因此水位和水质的检查非常重要。首先，确保水箱内的水位始终保持在适当的水位线上。其次，定期检查水质，如果水质太硬或太脏，可能会导致蒸发媒介堵塞或污染影响冷凝器的正常工作。如果水质不佳，可以使用适当的水处理设备或添加适量的水质改善剂来净化水质。

　　3、检查泵的工作状态

　　蒸发式冷凝器通常使用泵将水从水箱输送到蒸发媒介上。定期检查泵的工作状态，确保泵能够正常运转。检查泵的供电和连接状态，确保无异常。同时，还要定期检查泵的水流量和水压，确保其输出的水量和水压能够满足蒸发媒介的需要。

　　4、检查风扇的工作状态

　　蒸发式冷凝器通常还配备有风扇来增加空气流动，提高蒸发效率。定期检查风扇的工作状态，确保风扇能够正常工作。检查风扇的供电和连接状态，确保无异常。同时，还要定期清洁风扇叶片上的灰尘，以保证风扇的正常运转。

　　5、检查控制系统

　　蒸发式冷凝器通常还配备有控制系统，用于控制温度和湿度。定期检查控制系统的工作状态，确保其正常运行。检查控制系统的显示屏和按钮是否正常，检查控制系统中的传感器是否正常工作。如果发现任何问题，应及时修复或更换控制系统。

　　6、定期检查漏水情况

　　蒸发式冷凝器可能会出现漏水问题，这可能是由于管道连接不牢固或密封不良导致的。定期检查冷凝器周围是否有漏水迹象，检查冷凝器的水管是否有泄漏情况。如果发现漏水问题，应及时修复，以免给设备和周围环境造成损害。

　　蒸发式冷凝器安装注意事项如下：

　　1、当蒸发式冷凝器四周都是墙时，安装时进风口侧的最小间距应为1800mm非进风口侧的最小间距为900mm；

　　2、当蒸发式冷凝器处于三面是实墙，一面是空花墙时，进风口侧的最小间距应为900mm，非进风口侧的最小间距为600mm；

　　3、当两台蒸发式冷凝器并联安装时，如两者都是进风口侧，他们之间的最小进风口侧，他们之间的最小间距为800mm，如一台为进风口侧，另一台为非进风口侧时，其最小间距为900mm；如两台都不是进风口侧时，最小间距为600mm；

　　4、当蒸发式冷凝器次啊用同轴连接的离心式分级或水盘内设有电加热时，其最小间距应当加大，以利维修。

　　蒸发式冷凝器的作用原理如下：

　　1、制冷系统中压缩机排出的过热高压制冷剂气体经过蒸发式冷凝器中的冷凝排管，使高温气态的制冷剂与排管外的喷淋水和空气进行热交换。即气态制冷剂由上口进入排管后自上而下逐渐被冷凝为液态制冷剂。

　　2、配套引风机的超强风力使喷淋水完全均匀地覆盖在盘管表面，水借风势，极大的提高了换热效果。

　　3、温度升高的喷淋水由部分变为气态，利用水的汽化潜热由风势带走大量的热量，热气中的水滴被高效脱水器截住，与其余吸收了热量的水，散落到PVC淋水片热交换层中，被流过的空气冷却，温度降低，进入水箱，再经循环水泵继续循环。蒸发到空气中的水分由水位调节器自动补充。