维护保养
一、清洗
盘式过滤机在长时间过滤使用后，滤网上会有很多沉淀物和污垢，如果不及时清洗就会导致过滤效率降低甚至完全不能正常使用。因此，对于盘式过滤机，每隔一段时间就要进行清洗。清洗时要注意使用软刷子，不能使用硬物或金属刷，以防刮伤过滤网。同时，在清洗过程中也要小心操作，以免过滤机受到损坏。
二、更换滤网
滤网是盘式过滤机的重要部分，如果使用时间过长会导致滤网失去原有的过滤效果，甚至会损坏。因此，滤网也需要定期更换，以确保盘式过滤机的正常运行。同时，在更换滤网时要注意选用适配型号的滤网，不能随意更换型号，否则会影响过滤效果。
三、保养维护
在每次使用盘式过滤机过滤液体之前，要确保设备干净，以避免污垢对过滤效果的影响。平时也要保持设备的干净和干燥，以延长使用寿命。同时，在设备保养维护时，还要对设备的电路、电机进行检查，以确保设备有良好的工作状态。
操作规程
一、操作前的准备
1.检查设备是否完好，有无漏电、损坏等现象。
2.确认所使用的过滤介质是否正确并就位。
3.检查过滤机的电源是否正常，相关开关是否处于正常位
4.清理原料、边角料等杂质，防止对设备造成损害。
二、打开设备
1.确认设备上方无人，然后才能打开操作口。
2.保持设备周围通风良好，防止气体积聚
3.打开设备前，必须先停止供料装置，以免过滤机内有未处理的物料。
三、过滤操作
1.操作人员必须站稳，确保操作台面干燥、无杂物，防止摔倒。
2.操作人员必须正确调整盘式过滤机的工作参数，确保过滤效果。
3.操作人员必须按照设备的规定操作方式进行清洗、更换过滤介质等操作。
4.过滤过程中发现设备有异常情况，必须立即停机排查不得擅自处理
四、关闭设备
1.过滤操作结束后，必须关闭设备电源，断开电源线。
2.将使用过的过滤介质及时清理，避免杂质积聚堵塞设
3.彻底清洁设备，并定期对设备进行维护保养。
五、紧急事故处理
1.设备发生异常情况时，操作人员必须立即停机，排查原因并处理。
2.设备发生火灾时，立即切断电源，并使用灭火器扑灭火源，同时报警通知相关人员。
3.设备发生泄漏事故时，立即切断电源，并采取相应指施防止污染环境。
工作原理
盘式过滤机由过滤单元并列组合而成，其过滤单元主要是由一组带沟槽或棱的环状增强塑料滤盘构成。
1.过滤时污水从外侧进入，相邻滤盘上的沟槽棱边形成的轮缘把水中固体物截留下来；反冲洗时水自环状滤盘内部流向外侧，将截留在滤盘上的污物冲洗下来，经排污口排出。
2.盘片在单元内为紧密压实叠加在一起，上下两层盘片中间沟槽起到过滤拦截的作用。原水通过过滤单元时由外向内流动，大于沟槽的杂质会被拦截在外部。
3.盘式过滤机的核心部件是叠放在一起的塑料滤盘，滤盘上有特制的沟槽或棱，相邻滤盘上的沟槽或棱构成一定尺寸的通道，粒径大于通道尺寸的悬浮物均被拦截下来，达到过滤效果。
4.盘式过滤机在滤盘两面设计了不同结构的棱，这些棱叠加在一起构成拦截面，其中曲线棱主要起到拦截并贮存悬浮物的作用，采用外侧略大的敞口设计可以保证反冲洗时无需松开滤盘，在水压较低时也能达到彻底的反冲洗效果；环状棱边确定过滤精度，构成水的通道，滤盘可以提供高达5μ的过滤精度。
5.原水进入两层滤盘中间时，首先顺曲线棱向盘内流动，但是仔细观察无法直接进入。这时起过滤拦截作用的是环形棱，小于环形棱沟槽尺寸的杂质可以沿环形棱进入与内部相通的曲线棱，大的杂质被拦截下来。
6.滤盘的独特结构还使将污物冲出的反冲洗过程更加简单和容易，不需要复杂的马达和驱动器等机构，简单的水流即可足以将污物冲出滤芯。
这种优异性能减少了过滤机的反冲洗时间；同时由于污物不仅贮存在滤盘组与外壳之间，更多地可以贮存在滤盘组内部，所以过滤机可以容纳更多的污物。
优缺点
一、盘式过滤机的优点
1.高效过滤
盘式过滤机采用多重组合式滤网，并通过旋转盘的不断旋转移动，实现对水中杂质的高效分离。相比于一般过滤器，其过滤效率更高。
2.连续工作
盘式过滤机在滤网层叠高度较大时，其过滤面积可持续较长时间，可以实现连续工作，减少人工干预的需求。
3.节能省电
与传统过滤设备相比，盘式过滤机可以通过其自动清洗滤网的功能，降低运行成本、减少能耗。
二、盘式过滤机的缺点
1.成本高
盘式过滤机采用的材料和制造工艺较为复杂，成本相对较高。
2.易堵塞
过滤设备存在堵塞是常见问题，盘式过滤机也不例外。当过滤污垢积累较多时，需人工清理，影响其连续运行的优势。
3.过滤精度受限
盘式过滤机的过滤精度相对其他过滤设备受限，难以满足某些特定要求。
组成结构
盘式过滤机主要由槽体、主轴、滤盘、分配阀、剥料装置、冲水装置、洗网装置、传动装置、出料装置等部分构成。它在处理纸机网下白水时,是利用真空作为过滤的动力来回收纤维和填料。