实验室冻干机

　　一、日常清洁与保养

　　1.定期清理冷凝器

　　冷凝器的清洁程度直接影响实验室冻干机的冷却效率。应定期检查并清除附着在其表面的尘埃和其他污染物，以防堵塞导致散热不良。

　　2.检查密封件

　　密封圈是防止空气进入系统和维持真空状态的关键部件。需定期检查密封圈是否有裂纹、老化或磨损现象，并及时更换损坏的密封件。

　　3.清洁腔体内部

　　每次使用后，应清洁冻干腔体内部，避免残留物质对下一次实验造成干扰或腐蚀腔体。

　　二、系统检查与功能测试

　　1.真空度监测

　　定期检测实验室冻干机的真空泵性能，确保其能迅速达到并维持所需的真空度。若发现真空度下降，应及时查找泄漏点或维修真空泵。

　　2.温度控制校准

　　定期对实验室冻干机的温度控制系统进行校准，确保温度显示准确无误，以保证样品的冻干效果。

　　3.功能模块测试

　　定期运行实验室冻干机的各项功能，包括加热、冷却、抽真空等，以确保所有模块均处于良好工作状态。

　　三、预防性维护与记录

　　1.制定维护计划

　　依据制造商推荐的维护周期，制定详细的维护计划，包括定期润滑运动部件、更换过滤器等。

　　2.维护记录管理

　　建立完整的设备维护记录档案，详细记录每次维护的内容、时间、执行人员及发现的问题，便于追踪设备状态和预测潜在故障。

　　四、专业维修与技术支持

　　1.及时响应异常

　　一旦发现实验室冻干机出现异常噪音、振动或其他不正常现象，应立即停机并联系专业技术人员进行诊断和修复。

　　2.获取技术支持

　　与实验室冻干机供应商保持紧密联系，定期参加相关培训，以便掌握最新的维护技术和故障排除方法。

　　实验室冻干机的原理基于真空冷冻干燥技术，这一技术利用水的三态变化，即固态、液态和气态，通过控制温度和压力来实现物质的冷冻和升华过程。冻干机的工作原理主要涉及以下几个步骤：

　　1.预冻阶段

　　首先，将物料（如食品、药物等）放入冷冻室中，通过降低温度快速冷冻，使物料中的水分转化为固态冰。

　　2.升华干燥阶段

　　在减压系统的作用下，将冷冻的物料置于适当的真空环境中，利用压力减小、沸点下降的原理，使冰直接升华为水蒸气。这个过程发生在低温低压下，水分从固态不经过液态直接转变为气态被除去。

　　3.解析干燥阶段

　　使用真空系统中的水汽凝结器将水蒸气冷凝，从而进一步去除物料中的残留水分，实现物料的干燥。

　　1.制备样品时应尽可能扩大其表面积，常规设备不得含有酸碱物质和挥发性有机溶剂。

　　2.样品必须完全冻结成冰，如有残留液体会造成气化喷射。

　　3.注意冷阱约为零下低温，需戴保温手套操作防止冻伤。

　　4.启动真空泵以前，检查出水阀是否拧紧，充气阀是否关闭，有机玻璃罩与橡胶圈的接触面是否清洁无污物，良好密封。

　　5.一般情况下，环境温度不得高于28度以上，并且不得连续工作48小时以上。

　　1.预处理样品

　　将样品放入料盘中，然后将料盘放入冻干架中，放置并固定样品温度传感器。根据不同的操作模式（标准型、压盖型或多岐型），将冻干架放入冷阱中，盖上保温盖进行预冻，直至样品完全冻结并保存一段时间。

　　2.启动实验室冻干机

　　从冷阱中取出预冻材料托盘和冻干架，根据操作模式的不同，进行相应的操作。例如，在标准型操作中，将支撑托盘放在冷阱口上方，将冻干架放在支撑托盘上，用玻璃罩盖住。在压盖型操作中，将物料盘迅速转移至压盖冻干架，将冻干架放置到冷阱上方，罩上玻璃罩。确保玻璃罩下端面与“O”型密封圈完全接触。

　　3.真空操作

　　拧紧充气阀，点击屏幕上的“真空表”按钮，屏幕显示真空度为110kPa，然后点击“真空泵”按钮启动真空泵。真空度迅速下降，小于等于10Pa为正常。长时间干燥后，检查样品曲线，目测样品是否完全干燥。然后打开真空充注阀，点击“真空泵”按钮，停止真空泵。点击“真空计”按钮关闭真空计。

　　4.结束冻干

　　取下玻璃罩，从冻干架上取出材料托盘，将样品装入托盘中，完成常规配置的干燥。在压盖型操作中，顺时针转动玻璃盖上方的压盖手柄，使压盖框架上的螺钉转动，压盖板下降。将瓶盖压入瓶中，实现真空封盖。

　　5.设备停机

　　点击“制冷”按钮关闭压缩机，停止设备运行。等冷阱中的冰完全化成水后，打开出水阀放水，并用干布清洁冷阱内壁。

　　实验室冻干机的优点在于，传统的干燥方法可能会引起材料皱缩或破坏细胞结构，而冻干过程中，由于固体成分被坚冰支持着，样品的结构不会被破坏，从而最大限度地保留了食物的营养成分、口感和原有特性，同时延长了食品的保质期。这种干燥方法无需加热，因此特别适用于热敏性物质的保存。