铣样机
铣样机是一种用于材料科学领域的工艺试验仪器,主要用于对金属样品进行表面氧化层的切削处理。
应用
铣样机广泛应用于工业领域中的机械加工、汽车制造、航空航天等行业。在汽车制造中,铣样机被用于加工发动机零部件、底盘和外壳等零件,以及轮毂、转向机和叉臂等汽车部件。在航空航天领域,铣样机被用于加工飞机零部件,如机身、飞行控制系统和发动机零部件等。另外,铣样机还被应用于电子元器件加工、模具制造和3D打印等领域。
注意事项
1.加工前应建立机床各坐标的移动基准,并输入加工程序中的工件原点、刀具参数等。
2.加工前需检查工件和刀具是否装夹牢固,以及机床各部位是否润滑充分。
3.铣削时,不得按快速按钮或扳动快速手柄,禁止用手触摸刀刃和加工部位。
4.实习中如发生安全事故,应立即切断电源,保护现场,并向指导教师报告事故经过。
5.实习结束后应关闭电源,整理好工具,擦净铣床,并按规定做好润滑保养工作。
操作步骤
1.选择和安装铁刀
首先,根据加工需求选择合适的铁刀,并正确安装到铣样机上。
2.检查和准备
上机前,测试手柄对X、Y、Z轴的控制,确保其能正确控制各轴的正负方向。
3.固定零件原料
将待加工的零件原料固定到铣样机上,确保零件的外形已加工且零件的边缘部分与各轴平行。
4.设置坐标原点
找到一个最有利于加工的点作为坐标原点,并设置好相对坐标原点的代号,记下坐标代号。
5.走刀
在走刀时,注意手柄对应的正负方向,以及除去刀直径的调整。
6.加工
根据零件的加工图纸,定好相对坐标位置,进行粗铣和精铣的加工步骤。
工作原理
其工作原理是利用铣刀在工件表面上进行切削和去材料,以达到加工工件表面平整度和精度的目的。
性能结构
铣样机具有多种切削功能,包括端铣、面铣、槽铣和轮廓铣等。其结构主要由工作台、铣刀主轴、进给系统和控制系统组成。工作台用于固定工件,铣刀主轴用于带动铣刀旋转,进给系统用于控制铣刀在工件表面上的移动,控制系统则用于控制铣样机的整个加工流程。