铣样机

　　铣样机广泛应用于工业领域中的机械加工、汽车制造、航空航天等行业。在汽车制造中，铣样机被用于加工发动机零部件、底盘和外壳等零件，以及轮毂、转向机和叉臂等汽车部件。在航空航天领域，铣样机被用于加工飞机零部件，如机身、飞行控制系统和发动机零部件等。另外，铣样机还被应用于电子元器件加工、模具制造和3D打印等领域。

　　1.加工前应建立机床各坐标的移动基准，并输入加工程序中的工件原点、刀具参数等。

　　2.加工前需检查工件和刀具是否装夹牢固，以及机床各部位是否润滑充分。

　　3.铣削时，不得按快速按钮或扳动快速手柄，禁止用手触摸刀刃和加工部位。

　　4.实习中如发生安全事故，应立即切断电源，保护现场，并向指导教师报告事故经过。

　　5.实习结束后应关闭电源，整理好工具，擦净铣床，并按规定做好润滑保养工作。

　　1.选择和安装铁刀

　　首先，根据加工需求选择合适的铁刀，并正确安装到铣样机上。

　　2.检查和准备

　　上机前，测试手柄对X、Y、Z轴的控制，确保其能正确控制各轴的正负方向。

　　3.固定零件原料

　　将待加工的零件原料固定到铣样机上，确保零件的外形已加工且零件的边缘部分与各轴平行。

　　4.设置坐标原点

　　找到一个最有利于加工的点作为坐标原点，并设置好相对坐标原点的代号，记下坐标代号。

　　5.走刀

　　在走刀时，注意手柄对应的正负方向，以及除去刀直径的调整。

　　6.加工

　　根据零件的加工图纸，定好相对坐标位置，进行粗铣和精铣的加工步骤。

其工作原理是利用铣刀在工件表面上进行切削和去材料,以达到加工工件表面平整度和精度的目的。

　　铣样机具有多种切削功能，包括端铣、面铣、槽铣和轮廓铣等。其结构主要由工作台、铣刀主轴、进给系统和控制系统组成。工作台用于固定工件，铣刀主轴用于带动铣刀旋转，进给系统用于控制铣刀在工件表面上的移动，控制系统则用于控制铣样机的整个加工流程。