水蒸气蒸馏装置

　　1. 化工领域

　　常用于分离提纯油类、松香、氨基酸、食品色素等化工产品。

　　2. 医药领域

　　常用于提取草药中的有效成分，生产中药和化学药品等。

　　3. 食品领域

　　常用于提取香味和食用油，例如植物油、果汁、液态乳酪等。

　　总结：水蒸气蒸馏装置是一种重要的分离提取工艺手段，可应用于多个领域，但不同的型号和优缺点需要根据具体实际需求和经济投入做出选择。

       基本原理是利用不同挥发性的组分在不同温度下的沸点差异，通过加热后产生的水蒸气与被提取混合物中的组分混合后，通过冷凝器把产生的混合物冷凝回液态，从而实现各组分的分离提取。

　　1.使用后，应及时对装置进行清洗。如果经常使用，应加强装置的维护保养，定期除去污垢和积水。

　　2.在储存过程中，应注意避免摔打或碰撞，以免损坏装置。

　　3.对于长期不使用的装置，应注意储存环境，避免受到阳光直射或高温环境，同时还应注意防止受潮和霉变等。

　　主要有以下几方面的用途：

      1.提取和纯化植物活性成分

　　适用于具有挥发性、能随水蒸气蒸馏而不被破坏、在水中稳定且难溶或不溶于水的植物活性成分的提取。

　　这是中药制药生产中提取和纯化挥发油的常用方法。

　　2.分离和纯化有机化合物

　　常用于蒸馏在常压下沸点较高或在沸点时易分解的物质，也常用于高沸点物质与不挥发的杂质的分离。

　　3.适用于特定条件下的分离

　　适用于被分离组分和水不互溶的情况

　　适用于分离在常压下沸点高或在沸点下易分解、易聚合的物质，以及把高沸点物质从难挥发或不挥发物质中分离出来。

　　4.避免高温分解

　　在采用高温热源有困难时，可以使用水蒸汽蒸馏，以较低的温度将所需有机物从混合物中蒸馏出来，避免在常压蒸馏时所造成的损失。

　　5.工业应用

　　例如在脱苯塔从富油中蒸出粗苯，精苯精制釜等工业过程中，也采用水蒸汽蒸馏。

　　总结：水蒸气蒸馏装置主要用于提取和纯化植物成分、分离和纯化有机化合物、在特定条件下进行物质的分离、避免高温下物质的分解，以及在工业过程中的一些特定应用。

　　1、蒸馏烧瓶的容量应保证混合物的体积不超过其1/3，导入蒸汽的玻管下端应垂直地正对瓶底中央，并伸到接近瓶底。安装时要倾斜定的角度，通常为45℃左右。

　　2、水蒸汽发生器上的安全管(平衡管)不宜太短，其下端应接近器底，盛水量通常为其容量的1/2，多不超过2/3，在水蒸汽发生器中加进沸石起助沸作用。

　　3、应尽量缩短水蒸汽发生器与蒸馏烧瓶之间的距离，以减少水汽的冷凝。

　　4、当馏出液澄清透明，不含有油珠状的有机物时，即可停止蒸馏，这时也应先打开夹子，然后移去热源。

　　5、如果随水蒸汽挥发馏出的物质熔点较高，在冷凝管中易凝成固体堵塞冷凝管，可考虑改用空气冷凝管。

　　1.装置运行前应预先加入适量的水，并在装置内部制造蒸汽流，以清除装置内部的氧气和空气成分。

　　2.在加入待蒸馏物体之前，应先开启蒸馏水出口，以排除杂质。

　　3.加热过程中需注意蒸馏瓶中的液位，以免清水消失导致蒸馏器燃烧。

　　4.温度应缓慢升高，如发现温度异常快速升高，应及时停止加热并排除问题。

水蒸气蒸馏装置常见分类及各分类的优缺点：      

      1.普通式水蒸气蒸馏装置

　　该装置采用水蒸气直接穿过混合物进行蒸馏，广泛应用于实验室及小型的生产制造中，但其产量较小，需要手动控制，效率不高。

　　2.密闭式水蒸气蒸馏装置

　　该装置采用密闭式加热室和冷凝器，可以加快生产速度，适用于大规模生产制造，但其价格昂贵，由于无法观察内部操作，需要较高的运营技术要求。

　　3.汽提式水蒸气蒸馏装置

　　该装置采用加入挥发液体的方法，可提高某些易挥发物质的提取效率，广泛应用于医药、食品和香料等行业，但其操作复杂，较难控制。