一体化蒸馏仪
一体化蒸馏仪是一种高效、快速的蒸馏设备，是一种常用的化学实验室仪器。
优势特点
一体化蒸馏仪通过控制加热和冷却的时间和温度，来实现不同物质的分离，同时具有体积小、操作简便、效率高、精度高、降低了时间成本与实验污染等优点，是实验室分离纯化的理想选型。
原理
一体化蒸馏仪内置真空泵、加热装置和冷却装置，可以通过调节加热和冷却的时间和温度来实现不同物质的分离。它是一种利用物质的沸点差异来进行分离纯化的方法。在蒸馏过程中，液体样品被加热，产生蒸汽，蒸汽进入冷凝管，被冷却后变为液体，最终分离出所需纯品。
1.加热方式
通常采用电加热，因为电加热控制精度高，加热速度快，可以快速达到所需温度。同时，电加热器可以靠近蒸发瓶，可以使得加热效果更加均匀，提高了加热效率和样品回收率。
2.冷却方式
常见的有两种：水冷和风冷。
水冷的原理是将冷却器与冷水循环连接，通过水泵将冷却器内的热水迅速排出，并将冷水源源不断地注入，进而迅速冷却蒸汽，成为液体，流入收集瓶。
风冷的原理是利用冷凝器内的流动空气，通过风扇将蒸气迅速冷却，成为液体，流入收集瓶。相对而言，水冷使用成本较低，风冷使用维护成本低，使用更加方便。
一体化蒸馏仪分类
一体化蒸馏仪主要分：
1.简易型蒸馏仪
简易型多功能一体化蒸馏器采用目前国际上新的远红外加热方法，具有热效率高、寿命长、起温和降温速度快、加热时间和加热功率可调等优点。仪器可外接循环水冷却装置。整个系统简洁、安装维护方便、使用放心。可广泛应用于环保、化工、医药、材料等行业需蒸馏的样品分析的前处理过程中。
2.中配型蒸馏仪
根据实验室蒸馏预处理操作规程，集恒温加热、蒸馏终点自动控制、冷却水循环于一体的新型智能蒸馏处理装置。该仪器广泛适用于环保、疾控、水产、供排水、高校、科研院所、厂矿企业等各类化学实验室需要蒸馏处理的场所。
3.高配型蒸馏仪
根据实验室蒸馏预处理操作规程，集恒温加热、蒸馏终点自动控制、冷却水循环于一体的新型智能蒸馏处理装置。该仪器广泛适用于环保、疾控、水产、供排水、高校、科研院所、厂矿企业等各类化学实验室需要蒸馏处理的场所。整机带有微沸调节，自动调节加热功率，防止实验过程中沸腾。
操作步骤
1. 准备工作
在开始蒸馏前，请确保已准备好所需的材料和工具，包括一体化蒸馏仪、冷却水、待蒸馏的样品、烧杯、量筒、滴定管等。同时，检查电源和冷却水是否正常供应。
2. 安装与调试
将一体化蒸馏仪放置在平稳的工作台上，按照设备说明书的要求安装好各个部件，并确保设备连接牢固。打开电源开关，检查仪器是否正常工作。根据需要，对仪器进行参数设置，如加热功率、蒸馏时间等。
3. 加样与进样
使用烧杯将待蒸馏的样品置于一体化蒸馏仪的加热室内。注意加样量不宜过多或过少，一般为加热室容积的1/3至1/2之间。将进样管插入样品中，确保密封良好。
4. 启动与监控
确认加样无误后，启动一体化蒸馏仪。观察仪器工作状态，记录蒸馏时间和温度等参数。如发现异常情况，应立即停止加热，检查设备并排除故障。
5. 收集与处理
当蒸馏完成后，使用量筒或滴定管收集馏出液。根据实验要求，对馏出液进行处理或分析。
6. 清理与保养
使用完毕后，关闭一体化蒸馏仪的电源开关，断开冷却水。清理设备表面及工作区域，保持清洁干燥。长期不使用时，应定期检查设备的各项性能指标，并进行必要的维护保养。
注意事项
1. 在使用时，应确保电源和冷却水等条件符合设备要求，避免因不适当的环境条件而导致设备损坏或实验结果不准确。
2. 加样时，要控制好样品量，避免过多或过少影响实验结果。同时，要确保进样管插入样品中并密封良好，防止漏气或倒吸现象的发生。
3. 在蒸馏过程中，要密切关注仪器的工作状态和各项参数，如发现异常情况应及时处理，以免造成设备损坏或实验失败。
4. 在处理馏出液时，要按照实验要求进行收集和处理，避免交叉污染或损失。同时，要保持工作区域的整洁和干燥，以免影响实验结果或造成安全事故。
维护与保养
1、每次使用后，需要将内部的各个部件进行清洁。可以使用中性洗涤剂或酒精擦拭，但要避免使用腐蚀性强的溶剂或化学试剂。
2、定期检查各个部件是否完好无损，如加热器、冷凝管、接头等。如有损坏或磨损，需要及时更换。定期检查一体化蒸馏仪的电源线和接线是否松动或老化，如有问题需要及时更换。
3、定期更换密封垫和其他易损件，以确保其正常运行。定期检查它的温度控制系统和防护系统是否正常运行，如有问题需要及时修理或更换。
4、定期检查仪器精度和准确性是否符合要求，如有问题需要进行校准或调整。定期更换冷却水，以确保其冷凝效果和散热效果。在长时间不使用一时，需要将其进行保养和维护，如关闭电源、清洁仪器等。
维护与保养是确保一体化蒸馏仪正常运行和延长使用寿命的关键，需要定期进行。同时，使用过程中也需要注意安全，避免发生意外事故。