轮胎成型机
轮胎成型机(简称TBM)是轮胎制造生产过程中，将半成品部件(如胎面、胎侧、胎冠、型胶、胎体等)，按工艺要求组合成型轮胎胎胚的一种轮胎生产专用设备。主要用于子午线轮胎的成型过程中。
维护保养
轮胎成型机开机前准备工作
检查轮胎成型机机头螺丝有无松动，拉销是否松动或缺损，中线灯标尺是否对机头中心。
检查轮胎成型机各种按钮开关，脚踏阀动作是否灵敏可靠。
检查轮胎成型机风压管路系统有无漏风、串风现象，各风缸风压是否符合工艺要求。
检查轮胎成型机扩布器轴孔是否对准中心，检查扣圈盘是否对准中心，往返动作是否灵活。
检查轮胎成型机组合压辊是否与机头对称，角度是否一致，动作是否准确。
检查轮胎成型机各活动装置的运动轨迹上无放置异物，轨道口无橡胶边角料和胶浆等。
检查轮胎成型机多楔带、链条松紧要适宜，各紧固联结件应完好、无松脱。
轮胎成型机以下各部位每班加68号机油一次:扩布器和拉布器滑杆导轨、组合压辊丝杆、导杆、线性滑轨、扣圈盘滑道、刹车轴套、机头销轴、各滑道轴承。
轮胎成型机工作中注意事项
检查轮胎成型机各电动机声音是否正常，最高温度不得超过70℃。
轮胎成型机各部分轴承温度不得超过70℃，运转声音正常。
轮胎成型机各传动丝杆有无串动打滑现象，经常注意机头螺丝有无松动，销子是否串动。
使用汽油必须注意不得将油滴在脚踏开关上，以防联电起火。
禁止快速张开轮胎成型机机头。
轮胎成型机工作后的注意事项
切断电源及风阀，除机台上下和周围地面的胶粒、胶浆等杂物灰尘，做好设备运行记录。
用途
主要用于将挂胶帘布、钢丝圈、胎面等各种部件贴合加工成轮胎的胎坯。按用途不同可分为普通轮胎成型机和子午线轮胎成型机两大类。由一台成型机完成子午线轮胎成型全过程的，称为一次成型法;胎体用经过改造的普通轮胎成型机制作，然后再在子午线轮胎成型机上成型的，称为两段成型法。