玻璃清洗机
玻璃清洗机是玻璃在制镜、真空镀膜、钢化、热弯、中空玻璃合片等深加工工艺前工序对玻璃表面进行清洁、干燥处理的专用设备。玻璃清洗机主要由传动系统、刷洗、清水冲洗、纯水冲洗、冷、热风干、电控系统等组成。根据用户需要，中大型玻璃清洗机还配有手动(气动)玻璃翻转小车和检验光源等系统。
使用说明
依据操作台上各电器元件功用，按以下顺序启动和停止电器:
(1)开启总电源(控制台)
(2)按玻璃厚度调整上风刀位置(干燥段四个手柄)
(3)在每班生产之前15分钟开动鼓风机(控制台)
(4)检查水箱是否注满水
(5)设定热风温度(控制台)
(6)加热器通电(控制台)
(7)开启水泵(控制台)
(8)开动毛刷辊电机(控制台)
(9)将玻璃板放在进料段限位范围内
(10)开检查照明灯(控制台)
(11)在出料段处检查玻璃并取走
(12)每班生产结束时先关加热器，三分钟后关掉鼓风机(控制台)
(13)关掉照明(控制台)
(14)关毛刷辊电机(控制台)
(15)将速度调节器降至最低位置(控制台)
(16)关传送辊电机(控制台)
(17)关水泵
(18)关总电源
注意事项
(1)一定要注意先开鼓风机，后开加热器。先关加热器，后关鼓风机。
(2)当玻璃板厚度改变时，一定要先调整上风刀的高低位置，不然会造成破坏事故。
(3)在停止传送电机前，一定要把速度调节器降至零位。
(4)在控制台上设有急停按钮，遇有紧急情况时，可使用。
(5)玻璃一定要放在进料段限位范围内。
(6)向洗涤水箱加自来水时，水位不能超过250MM，当水位低于200MM要及时加水。
对机器进行日常维护及保养是非常重要的事情，平时要经常观察机器的运动部分、水路系统、风路系统、电气系统，遇有紧急情况立即停车检查。
(1)轴承及润滑
对各个润滑点及时进行润滑。
(2)水路系统的维护
清洗段所用水是循环时用的。每天应更换水箱中的存水，以保证清洗用水的干净，每月清洗一次水箱及过滤装置。通过清洗段盖上的观察孔可监视喷水情况，如果发现有堵塞现象，则停泵打开箱盖，拆下喷水嘴，疏通清洗过后安装。
(3)分路系统的维护
定期检查鼓风机的运行情况，遇有异常声音时立即停机，报告维修部门检查。每二个月将进风口的过滤栅进行清洗，平时要保持鼓风机房的清洁，以免灰尘被吸入风路，污染玻璃。
(4)水路系统
水路系统如图3所示，由两只水箱四套循环水系统组成。洗涤剂箱宜用PH=7的中性玻璃清洗剂，最后一道玻璃漂洗宜用去离子水，水的质量直接影响后玻璃的表面清洁度。洗涤液的温度一般控制在30~60度(水温加热控制装置用户自备)。
(5)风路系统
如图4所示，由鼓风机出来的压缩空气经分风器分别送给上、下冷风刀及上、下热风刀与玻璃平面之间的距离可以调整，变动玻璃厚度时，一定要注意调整此间隙。
(6)安装与调整
①现场条件应具备380V交流电源，工业自来水源、排水沟。
②按图7所示，正确摆放进料段机架、清洗段机架、干燥段机架、出料段机架、控制柜和通风机箱。