保养
一、试验机所配的夹具应涂上防锈油保管;
二、由于钳口经常使用，容易磨损，氧化皮太多时，容易导致小活塞损伤漏油，所以钳口处应经常打扫，保持清洁(最好每次做完试验后进行清扫);
三、定期检查钳口部位的螺钉，如发现松动，及时拧紧;
四、镶钢板与衬板接触的滑动面、衬板上的燕尾槽面应保持清洁，定期涂一层薄的MoS2 (二硫化钼)润滑脂;
五、定期检查链轮的传动情况，如发现有松动，请将张紧轮重新张紧。
油源的保养
一、定期检查主机和油源处是否有漏油的地方，如发现有漏油，应及时更换密封圈或组合垫;
二、根据机器的使用情况及油的使用期限，定期更换吸油过滤器和滤芯，更换液压油。
三、长时间不做试验时，注意关断主机电源。如果机器在待机状态，转换开关应打到"加载"档，因为如果转换开关打在"快退"档，电磁换向阀一直在通电状态，会影响该器件的使用寿命。
控制系统保养
一、定期检查控制器后面板的连接线是否接触良好，如有松动，应及时紧固;
二、试验后若有一段较长的时间不用机器时，关闭控制器和电脑;
三、控制器上的接口为一一对应，插错接口可能对设备造成损坏;
四、插拔控制器上的接口必须关闭控制器电源。
技术指标
1、最大试验力：50KN
2、量程：0N-50KN
3、试验力准确度：优于±1%
4、位移分辨率：0.01mm
5、位移测量准确度：优于±1%
6、拉伸行程：650mm(可增大)
7、压缩行程：650mm(可增大)
8、试验行程：650mm(可增大)
9、位移速度控制范围：1mm/min~200mm/min
10、位移速度控制精度：优于±1%
11、试验机级别：优于1级
12、变形示值误差：≤±(50+0.15L)
13、试验机尺寸：660*450*1820mm
14、外观：符合GB/T2611要求
15、成套性：符合标准要求
16、保护功能：试验机有过载保护功能
17、供电电源：220V，50Hz
18、重量：380KG